Cтраница 1
Мартенсит отпуска имеет измененную кристаллическую решетку, и его образование сопровождается объемными изменениями, выделением теплоты и частичным снятием внутренних напряжений. При более высокой температуре нагрева образуются троостит, сорбит и перлит отпуска, которые, в отличие от структур, получаемых из аустенита при непрерывном охлаждении, имеют зернистую, а не пластинчатую микроструктуру. Стали с зернистой микроструктурой отпуска характеризуются более высокой пластичностью и лучшей обрабатываемостью резанием. [1]
![]() |
Сорбит отпуска ( х500. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты. [2] |
Микроструктура мартенсита отпуска обра-разуется после низкотемпературного отпуска ( до 200 С) закаленной на мартенсит стали. [3]
![]() |
Сорбит отпуска ( х500. травление 4 % - ным спиртовым раствором азотной кислоты. [4] |
Микроструктура мартенсита отпуска обра-разуется после низкотемпературного отпуска ( до 200 С) закаленной на. [5]
Образуется структура мартенсит отпуска. Низкому отпуску подвергают режущий и мерительный инструмент, а также детали, которые должны обладать высокой твердостью и износостойкостью. [6]
![]() |
Результаты измерения относительной интенсивности линий мартенситного дублета в различных сталях. [7] |
Продукт превращения - мартенсит отпуска ( мартенсит, обедненный С) - дает линию, практически совпадающую с одной из линий дублета исходного мартенсита. Анализ экспериментальных дифрактометрических кривых ( рис. 18.11) свидетельствует о развитии процесса распада даже в условиях комнатной температуры. [8]
Структура на поверхности - мартенсит отпуска, а в сердцевине, если сталь предварительно термически не обработана, сохраняется ферритно-перлитная структура. Для улучшения механических характеристик перед закалкой ТВЧ проводят улучшение на зернистый сорбит или нормализацию. [9]
Превращение мартенсита закалки в мартенсит отпуска способствует стабилизации размеров детали, что необходимо для измерительного инструмента, изготовляемого из инструментальной стали. Этому инструменту также дают низкий отпуск. [10]
Образующийся к Концу упомянутого этапа мартенсит отпуска имеет более высокую, чем обычно, плотность дислокаций при меньшем уровне остаточных напряжений. Такие особенности внутреннего строения прошедшей ТМО стали обеспечивают ей, с одной стороны, более высокую прочность, а с другой - повышенные значения пластичности и вязкости. [11]
Соответственно этому обработка изделий на мартенсит отпуска производится в тех случаях, когда по условиям их службы решающую роль играет их предел прочности и высокая твердость. [12]
![]() |
Изменение периодов решетки ( а, с и степени тетрагональности х-мартенсита ( Л. И. Лысак с сотр. [13] |
Как видно на рис. 18.12, мартенсит отпуска ( и-мар-тенсит) только в высокоуглеродистой стали имеет степень тетрагональное около 1 02, а при уменьшении содержания С величина с / а приближается к единице. [14]
![]() |
Изменение механических стали в зависимости от температуры.| Влияние температуры и продолжительности отпуска на величину остаточных напряжений. [15] |