Мартенсит - отпуск
Cтраница 4
Этим требованиям наиболее полно отвечают легированные цементуемые пли нитроцементуемые стали. После термической обработки структура поверхностного слоя - мартенсит отпуска, а сердцевины - фер-ритно-пементитная смесь различной степени дисперсности, бейнит или ннзкоуглеродистьтй мартенсит. [46]
Нержавеющие стали этого класса получили применение главным образом как высокопрочные. Наиболее упрочненное состояние получается при структуре аустенит мартенсит отпуска. [47]
 |
Механические свойства аустенитных сталей в закаленном состоянии. [48] |
Нержавеющие стали этого класса получили применение главным образом как высокопрочные. Наиболее упрочненное состояние получается при структуре аустснит мартенсит отпуска. [49]
В первой стадии при 100 - 200 С наблюдается выделение из мартенсита мельчайших карбидных включений пластинчатой формы и толщиной в несколько атомных слоев. Одновременно с этим происходит заметное уменьшение объема стали, связанное с образованием мартенсита отпуска. [50]
Низкий отпуск характеризуется нагревом до температуры 150 - 250 С, выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. При выдержке во время отпуска в указанном интервале температур мартенсит закалки превращается в мартенсит отпуска, при этом внутренние напряжения частично снимаются и остаточный аустенит превращается в мартенсит отпуска. [51]
Низкий отпуск достигается нагревом до температуры 150 - 250 С, выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. При выдержке во время отпуска в указанном интервале температур мартенсит закалки превращается в мартенсит отпуска, при этом внутренние напряжения частично снимаются и остаточный аустенит превращается в мартенсит отпуска. [52]
Для превращения остаточного аустенита в мартенсит применяют трехкратный отпуск с нагреванием инструмента до 560 С и выдержкой около 1 часа. После трехкратного отпуска остаточный аустенит выделяет из себя растворенные при высоком нагревании карбиды и превращается в мартенсит отпуска. [53]
Низкий отпуск характеризуется нагревом в интервале 150 - 300, выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. Как упоминалось ранее, при выдержке во время отпуска в указанном интервале температур происходит превращение мартенсита закалки в мартенсит отпуска, сопровождающееся частичным снятием внутренних напряжений и превращением остаточного аустенита в мартенсит отпуска. В результате низкого отпуска сталь сохраняет высокую твердость, а иногда твердость повышается за счет распада остаточного аустенита; устраняется закалочная хрупкость. Такой отпуск применяется для режущего инструмента и изделий, которым необходима высокая твердость. Превращение мартенсита закалки в мартенсит отпуска способствует стабилизации размеров детали, что необходимо для измерительного инструмента, изготовляемого из инструментальной стали. Этому инструменту также дают низкий отпуск. [54]
Неравновесные структуры закалки - аустенит и мартенсит - дают в соответствии с температурой отпуска более равновесные структуры отпуска - мартенсит отпуска, троосто-мартенсит, троостит, троосто-сорбит, сорбит. [55]
Страницы: 1 2 3 4