Уплотняющее масло

Cтраница 3

Концевые уплотнения корпуса высокого давления турбокомпрессора. [31]

Представляет интерес рассмотрение масляной системы турбоком-прессорного агрегата синтез-газа ( рис. 1 - 3), включающей систему смазки механизма движения компрессора и паровой турбины; систему уплотняющего масла сальников компрессора и систему, питающую маслом регуляторы паровой турбины. [32]

В случае уменьшения перепада между давлениями масла и водорода и выбросе в связи с этим водорода вместе с маслом через уплотнения необходимо принять меры к увеличению давления уплотняющего масла, а в двухпоточных уплотнениях и прижимающего масла. [33]

При нормальном маслоснабжении уплотнений в масляном слое между упорным диском и вкладышем уплотнения торцевого типа возникает гидродинамическое усилие ( за счет клиновых площадок), которое, суммируясь с гидростатическим давлением, уравновешивает усилие прижатия вкладыша, создаваемое давлением водорода, пружин ( прижимающего масла) и уплотняющего масла или иной комбинацией прижимающих усилий. В кольцевых уплотнениях гидравлическое радиальное усилие в масляном слое уравновешивается только массой вкладыша. [34]

Генераторы типа ТГВ-200 имеют уплотнения ( рис. 4 - 27), в которых вкладыш 2 прижимается к диску 3 пружинами 4 и давлением водорода. Уплотняющее масло подводится в напорную камеру между двумя уплотняющими кольцами 5 и далее по показанным пунктиром отверстиям подается к кольцевой камере вкладыша и оттуда на рабочую поверхность вкладыша. [35]

Генераторы типа Т В Ф-60-2 и ТВФ-100-2 ранее снабжались уплотнениями ( рис. 13), в которых вкладыш прижимается к диску пружинами и давлением водорода. Уплотняющее масло в этих уплотнениях отжимает вкладыш от диска на валу ротора, так как в напорной камере уплотняющего масла поверхность вкладыша, на которую масло действует в сторону отжима вкладыша от диска, значительно превышает поверхность, на которую масло действует в сторону прижима к диску. Благодаря такой конструкции удельное давление на рабочей поверхности вкладыша от суммарного прижимающего усилия хотя и возрастает с повышением давления водорода, но не так резко, как в уплотнениях рис. 9 и при номинальном давлении водорода 2 ат получается значительно ниже максимально допустимого. [36]

Двухпоточное уплотнение. [37]

В этих уплотнениях вкладыш прижимается к диску не пружинами, которые в двухпоточных уплотнениях отсутствуют, а усилием от давления прижимающего масла в камере 7 и давлением водорода в генераторе. Уплотняющее масло подается в камеру 8, а оттуда к рабочей поверхности вкладыша. [38]

Давление уплотняющего масла на прижимающее усилие влияния не оказывает. Камера уплотняющего масла между корпусом и вкладышем уплотняется шнуровой маслостой-кой резиной. [39]

Двухпоточное уплотнение.| Разделка рабочей поверхности торцевого вкладыша. [40]

ЗЛО, вкладыш прижимается к диску пружинами и давлением водорода на его тыльную сторону. Давление уплотняющего масла на прижимающее усилие влияния не оказывает. Камера уплотняющего масла между корпусом и вкладышем уплотняется шнуром из маслостойкой резины. [41]

Схема регулирования уплотнения газового нагнетателя типа 370 - 1 8. [42]

Постоянная разность давлений масла и газа автоматически поддерживается регулятором перепада давления 4 за счет сброса ( слива) части масла, нагнетаемого винтовым насосом в линию перед маслоохладителем. В нагнетателе уплотняющее масло проходит в основном через опорный вкладыш подшипника и частично через торцевое уплотнение в маслосборную камеру, находящуюся под давлением газа. В газоотделителе происходит выделение растворенного в масле газа. Чистое масло, скапливающееся в нижней части газоотделителя, через гидрозатвор направляется в маслобак, а выделяющийся из масла газ отводится в атмосферу через свечу диаметром 150 мм. [43]

Постоянная разность давлений масла и газа поддерживается регулятором перепада давления 3 за счет сброса части масла, нагнетаемого винтовым электронасосом в линию перед маслоохладителем. В нагнетателе уплотняющее масло проходит в основном через опорный вкладыш подшипника и частично через торцевое уплотнение в маслосборную камеру, находящуюся под давлением газа. В газоотделителе масло разбивается на тонкие струи и растекается по перегородкам, на которых происходит выделение растворенного в масле газа. Чистое масло, скапливающееся в нижней части газоотделителя, через гидрозатвор направляется в бак, а выделяющийся из масла газ отводится в атмосферу через свечу диаметром 150 мм. [44]

При работе генератора на всех режимах должно быть обеспечено превышение давления уплотняющего масла над давлением водорода в статоре. Прекращение подачи уплотняющего масла ведет к мгновенному повреждению ( выплавлению) баббитовой заливки уплотняющих вкладышей, поэтому при первом пуске особенное внимание обращают на подачу достаточного количества масла к уплотняющим подшипникам, постоянно контролируя давление масла перед ними, температуру сливающегося масла, а также давление водорода в статоре. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5