Маслота - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Маслота

Cтраница 2


Твердость маслоты должна быть НВ 241 - 201, что соответствует диаметру отпечатка 3 9 - 4 25 мм.  [16]

Длина маслоты примерно 400 - 500 мм.  [17]

Из полученной маслоты на токарном станке производят нарезку эллиптических колец и обработку их боковых поверхностей до размера высоты кольца. Для компрессоров с диаметром цилиндра до 250 мм чаще изготовляют поршневые кольца с более простым, косым замком, вырезанным под углом 45 ( фиг. Для проведения механической обработки кольца по нескольку штук затягивают в ленточный хомут до соединения стыков замка, в результате чего они принимают цилиндрическую форму.  [18]

Из полученной маслоты на токарном станке производят нарезку эллиптических колец и обработку их боковых поверхностей до размера высоты кольца. Из середины одной из длинных сторон каждого кольца производят вырез части кольца, равный размеру А. Для компрессоров с диаметром цилиндра до 250 мм чаще изготовляют поршневые кольца с более простым косым замком, вырезанным под углом 45 ( см. рис. XV. Для проведения механической обработки колец их по нескольку штук затягивают в ленточный хомут до соединения стыков замка, в результате чего они принимают цилиндрическую форму. После установки на токарном станке хомут снимают, а кольца протачивают по наружному и внутреннему диаметру.  [19]

Из полученной маслоты на токарном станке производят нарезку эллиптических колец и обработку их боковых поверхностей до размера высоты кольца. Для компрессоров с диаметром цилиндра до 250 мм чаще изготовляют поршневые кольца с более простым, косым замком, вырезанным под углом 45 ( фиг. Для проведения механической обработки кольца по нескольку штук затягивают в ленточный хомут до соединения стыков замка, в результате чего они принимают цилиндрическую форму.  [20]

Из полученной маслоты на токарном станке производят нарезку эллиптических колец и обработку их боковых поверхностей до размера высоты кольца. Из середины одной из длинных сторон каждого кольца производят вырез части кольца, равный размеру А. Для компрессоров с диаметром цилиндра до 250 мм чаще изготовляют поршневые кольца с более простым, косым замком, вырезанным под углом 45 ( фиг. Для проведения механической обработки кольца по нескольку штук затягивают в ленточный хомут до соединения стыков замка, в результате чего они принимают цилиндрическую форму.  [21]

Для маслот поршневых колец диаметром более 400 мм чугун должен соответствовать марке СЧ 13 - 36 ( ГОСТ 1412 - 70) и иметь твердость по Бриннелю в пределах 170 - 230 ед. Для маслот поршневых колец диаметром менее 400 мм чугун должен соответствовать марке СЧ 21 - 40 ( ГОСТ 1412 - 70) и иметь твердость по Бриннелю в пределах 170 - 250 ед.  [22]

Заготовка ( маслота) устанавливается расточенным внутренним диаметром на разжимные патроны передней и задней бабок.  [23]

Втулки и маслоты из чугуна изготовляют как на шпиндельных, так и на роликовых машинах в формах, покрытых теплоизоляционным слоем или футерованных формовочной смесью.  [24]

После обработки маслоты по внутреннему и наружному диаметрам производят отрезку колец. Кольца отрезают с припуском на последующую шлифовку и подгонку колец по канавкам в размере 0 4 - 0 8 мм на высоту кольца.  [25]

После закалки маслоты подвергают отпуску, нагревая до температуры 520 - 540 с выдержкой при этой температуре в течение часа и с последующим медленным охлаждением на воздухе. В результате термической обработки чугунные маслоты приобретают повышенные механические свойства.  [26]

Отрезаются кольца от маслоты ( 10 колец) с припуском 1 5 0 4 мм на высоту кольца ( фиг.  [27]

Одновременная предварительная обточка маслоты по наружному диаметру и расточка внутреннего диаметра производятся на револьверном станке посредством двухрезцовой державки ( фиг. Державка такого же типа применяется для окончательной чистовой обточки и расточки маслоты.  [28]

Подрезают торец фланца маслоты и растачивают базовое отверстие на длину 10 - 15 -мм.  [29]

Схема центробежной отливки маслот показана на фиг. Кокиль делается немного конусным для облегчения выхода отливки. Количество отливок, к-рое выдерживает кокиль из простой стали до необхо - - димости его проточки, ок.  [30]



Страницы:      1    2    3    4