Cтраница 4
Для повышения механических свойств отлитой маслоты ее подвергают термической обработке ( закалке), для чего маслоту нагревают в печи до температуры 820 - 860 С и выдерживают при температуре в течение 20 - 30 мин. После этого ее охлаждают в масле, имеющем температуру 25 - 60 С. Для отпуска маслоту вновь нагревают до 520 - 540 С с выдержкой при этой температуре в течение 1 ч, после чего производится медленное ее охлаждение на воздухе. [46]
Изготовление поршневых колец из эллиптических маслот требует меньшего объема работ по механической обработке и меньшего расхода материала. Маслота отливается эллиптической формы, соответствующей поршневому кольцу в свободном состоянии и с размерами сечения, учитывающими припуск на обработку ( 3 - 4 мм); длина маслоты обычно принимается не больше 300 мм. [47]
Для повышения механических свойств отлитой маслоты последняя подвергается термической обработке ( закалке), для чего маслоту нагревают в печи до температуры 820 - 860 С и выдерживают при этой температуре в течение 20 - 30 мин. После этою ее охлаждают в масле, имеющем температуру 25 - 60 С. Для отпуска маслоту вновь нагревают до 520 - 540 С с выдержкой в течение 1 часа, после чего производится медленное ее охлаждение на воздухе. [48]
Изготовление поршневых колец из эллиптических маслот требует меньшего объема работ по механической обработке и меньшего расхода материала. Маслота отливается эллиптической формы, соответствующей поршневому кольцу в свободном состоянии и с размерами сечения, учитывающими припуск на обработку ( 3 - 4 мм); длина маслоты обычно принимается не больше 300 мм. [49]
Для повышения механических свойств отлитой маслоты последняя подвергается термической обработке ( закалке), для чего маслоту нагревают в печи до температуры 820 - 860 С и выдерживают при этой температуре в течение 20 - 30 мин. После этого ее охлаждают в масле, имеющем температуру 25 - 60 С. Для отпуска маслоту вновь нагревают до 520 - 540 С с выдержкой в течение 1 часа, после чего производится медленное ее охлаждение на воздухе. [50]
Кольца часто вырезаются из толстых маслот, в которых структура и свойства чугуна на поверхности и в глубине могут оказаться неодинаковыми. Поэтому, если кольцо вырезается эксцентрично, так что ось кольца не совпадает с осью маслоты, то структура и свойства материала в разных его точках окажутся различными и кольцо после разведения и термической фиксации замка не получит правильной овальной формы, а после установки в цилиндр будет оказывать неодинаковое удельное давление на стенку. [51]
Метод получения колец из эллиптических маслот применяется для поршневых колец большого диаметра с прямым накладным замком. Маслота отливается эллиптической формы, соответствующей форме поршневого ксльца в свсбод-ном состоянии, с небольшими припусками на обработку. Затем кольца сжимаются, приобретая при этом цилиндрическую форму, и в сжатом виде обрабатываются по наружному и внутреннему диаметрам. [52]