Маслота

Cтраница 3

Поршневое кольцо парового насоса.| Последовательность обработки поршневых колец паровой части насоса НПН-10 из чугунной маслоты. [31]

По окончании обработки маслоты в соответствии с рекомендуемыми размерами из нее нарезают кольца высотой h 0 6 мм. [32]

Подрезается торец фланца маслоты и растачивается базовое отверстие на длину 10 - 15 мм для колец диаметром свыше 50 мм или протачивается по наружному диаметру болванка на длину 30 - 35 мм для колец диаметром до 50 мм. [33]

Обтачивается наружный диаметр маслоты с припуском от 0 3 до 0 8 мм на диаметр и одновременно растачивается внутренний диаметр в окончательный размер. Отрезаются кольца ( по несколько штук одновременно) с припуском от 0 4 до 0 8 мм на высоту кольца. Для колец диаметром до 50 мм внутреннее отверстие вначале сверлится, а затем растачивается резцом. [34]

Подрезается торец фланца маслоты, и растачивается базовое отверстие на длину 20 - 25 мм. [35]

Изготовление колец из эллиптических маслот требует меньшего объема работ по механической обработке и меньшего расхода материала. Маслота отливается эллиптической формы, соответствующей поршневому кольцу в свободном состоянии и с размерами сечения, учитывающими припуск на обработку ( 3 - 4 мм), длина маслоты обычно принимается не больше 300 мм. [36]

Изготовление колец из цилиндрических маслот начинают с подбора чугунных маслот необходимого качества и размера. Чугун должен быть высокого качества, чтобы поршневые кольца имели большую упругость и обладали антифрикционными свойствами. [37]

Для отрезки колец от маслоты применяются многорезцовые державки, имеющие 6 - 10 резцов ( фиг. Между резцами устанавливаются шлифованные калиброванные прокладки, ширина которых равна высоте отрезаемого от маслоты кольца. [38]

Перед началом механической обработки маслоты производят контрольную проверку ее на твердость. [39]

Одновременная проточка маслоты с двух сторон на токарном станке. [40]

Из обточенной таким образом маслоты нарезают кольца с припуском по высоте 0 2 - 0 3 мм. После вырезки кольцо стягивают и спаивают в стыке или закрепляют заклепкой. [41]

Одновременная проточка маслоты с двух сторон на токарном станке.. / - планшайба токарного станка, 2 - маслота, 3 - резцовая головка на два резца. [42]

Из обточенной таким образом маслоты нарезают кольца с припуском по высоте 0 2 - 0 3 мм. После вырезки кольцо стягивают и спаивают в стыке или закрепляют заклепкой. [43]

Изготовление поршневых колец из эллиптических маслот требует меньшего объема работ по механической обработке и меньшего расхода материала. Маслота отливается эллиптической формы, соответствующей поршневому кольцу в свободном состоянии и с размерами сечения, учитывающими припуск на обработку ( 3 - 4 мм); длина маслоты обычно принимается не больше 300 мм. [44]

Для повышения механических свойств отлитой маслоты последняя подвергается термической обработке ( закалке), для чего маслоту нагревают в печи до температуры 820 - 860 С и выдерживают при этой температуре в течение 20 - 30 мин. После этого ее охлаждают в масле, имеющем температуру 25 - 60 С. Для отпуска маслоту вновь нагревают до 520 - 540 С с выдержкой в течение 1 часа, после чего производится медленное ее охлаждение на воздухе. [45]

Страницы: 1 2 3 4