Масса - расплав
Cтраница 3
Шнек 6 служит для смешения расплава полимера с красителем и одновременной подачи окрашенного в массе расплава для формования нитей. [31]
Если загрязненный лом преждевременно погружается в расплав металла, оксиды и летучие вещества выделяются в массу расплава н захватывают некоторое количество алюминия при всплытии к поверхности. Это явление отрицательно влияет на процесс плавления и приводит к потерям металла. [32]
 |
Схема дегазации.| Схема комбинированного процесса дегазации в ковше аргоном и индукционными токами. [33] |
Однако опыты проводили только в лабораториях, при этом были исследованы стали с высоким содержанием никеля при массе расплавов от 0 3 до 3 6 кг. [34]
Теплообменные процессы при кристаллизации расплавов в значительной степени определяют скорость образования кристаллической фазы и необходимое время полной кристаллизации массы расплава. [35]
При отсутствии подпитки кристализуемого расплава g представляет собой отношение объема или массы выращенного кристалла к первоначальным объему или массе кристаллизуемого расплава. Однако в условиях подпитки кристаллизуемого расплава расчет g производят с учетом параметра подпитки А. [36]
 |
Схемы установок для автоматизации заливки форм. [37] |
Управление расходом расплава осуществляется высотой подъема стопора 5, а дозирование - по времени открытия отверстия или по массе выдаваемого расплава. Эти установки используют для заливки черных металлов. [38]
Память расплава проявляется также в виде хорошо известного эффекта образования линий стыка, которые возникают после того, как масса расплава, разделенная, например, перемычками, поддерживающими дорн, вновь соединяется в единый поток. Расплав, обтекающий дорн, подвергается большей деформации сдвига, чем движущийся по противоположной стороне. Для того чтобы в расплаве полиэтилена прошли релаксационные процессы, требуется некоторое время. Вследствие этого расплав выходит неоднородным, а пленка в местах неоднородностей получается более прозрачной. [39]
 |
Зависимость вязкостных, релаксационных и прочностных свойств полистирола от скорости деформации при одноосном растяжении. [40] |
Для сравнительной характеристики полимеров одного типа используют показатель текучести расплава ( ПТР), который часто называют индексом расплава ( ИР) и выражают через массу расплава, выдавленного из стандартного сопла под действием груза заданной величины при заданной температуре, отнесенную к 10 мин. [41]
 |
Скорость растворения железных образцов при 1400 С в оксидных расплавах. [42] |
Действительно, при растворении металлического железа в шлаках по реакции ( 7) образующиеся ионы Fe2 диффундируют в объем жидкой фазы, выравнивая градиент концентраций между поверхностью раздела и массой расплава. Необходимая концентрация ионов Fe3H в зоне реакции, или окислительный потенциал поддерживается диффузией электронов, или точнее электронным об меном из объема шлака к межфазно. [43]
В результате отвердевания расплава образуется микроконгломерат, в котором кристаллические зерна муллита, кремнезема разных модификаций, других видов веществ, кристаллизующихся при остывании ( в основном алюмосиликатов), сцементированы аморфной массой отвердевшего расплава. Поскольку на более ранней технологической стадии расплав был или мог быть объединен с огнеупорным заполнителем, образовавшийся микроконгломерат - вяжущее вещество - окаймляет отдельные зерна заполнителя и размещается в межзерновых пустотах. После охлаждения образуется обжиговый ИСК, в котором, кроме того, имеются контактные слои вяжущей части с поверхностью заполнителя. Нередко при обжиге используются вспучивающиеся глины. Тогда структура керамики становится в той или иной мере пористой. Чем большей вспучиваемостью обладает сырье, тем больший объем пор и меньшая средняя плотность у соответствующего ИСК. [44]
Результаты исследований [3] с применением средств вычислительной математики и компьютерной техники показали, что при симметричных ( относительно осей электролизера) составляющих напряженности магнитного поля и отсутствии горизонтальных токов в металле вся масса расплава ( электролита и металла) движется по четырем симметричным замкнутым контурам. Появление этих контуров в электролите и металле обусловлено в основном изменением значений составляющей магнитного поля Я вдоль торцевых сторон электролизера. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5