Масса - слиток
Cтраница 1
Масса слитка, необходимого для изготовления поковки обечайки сварного вала, значительно меньше, чем цельнокованого. [1]
 |
Отношение сопротивлений /. юо / /. о.| Термо-ЭДС пары платина - платннородий ( ТПП. [2] |
Масса слитка должна быть не более 5 5 кг. Проволока диаметром 0 03 мм и менее поставляется только в твердом состоянии - Т, проволока больших диаметров - в твердом - Т и мягком ( отожженном) - М состояниях. [3]
 |
Расположение оборудования одноклетевого блюминга 1150 ( план. [4] |
Масса слитка должна быть такой, чтобы обеспечить максимальную производительность стана, требуемое число блюмов и слябов, наибольший выход годного проката. Для прокатки слябов нужны, например, слитки значительно большей массы, чем для прокатки блюмов. [5]
Масса слитка должда быть такой, чтобы обеспечивались максимальная производительность стана, требуемое число блюмов и слябов, наибольший выход годного проката. Для прокатки слябов нужны, например, слитки значительно большей массы, чем для прокатки блюмов. [6]
Массу слитка определяют в основном мощностью прокатного стана, химическим составом сталей и требованиями к качеству металла. С точки зрения уменьшения расходов на разливку желательно отливать слитки возможно большей массы, ограничиваемой мощностью прокатного стана и оборудования. Однако увеличение массы слитка нередко сопровождается снижением качества металла. Поэтому масса и форма слитка, соответственно и конструкция изложницы должны быть оптимальными, обеспечивающими минимальные затраты на разливку и высокое качество металла. [7]
С увеличением массы слитка ( при малом укове) возрастает неоднородность ( ликвация) в распределении титана и молибдена, к-рая приводит к анизотропии мех. Слитки под ковку нагревают до т-ры 1180 - 1200 С. [8]
С увеличением массы слитка или заготовки повышается производительность прокатного стана. [9]
С увеличением массы слитка величина динамического момента увеличивается. При прочих равных условиях большая величина динамического момента соответствует валку с более жесткой линией привода. Предельное значение динамического момента ограничивается коэффициентом трения между прокатываемым металлом и валком. Так как скорость прокатки в последних проходах может достигать больших значений, а величина коэффициента трения при установившемся процессе прокатки в калибрах больше, чем на бочке, за счет влияния стенок калибра при ограниченном уширении, то соударение слитков в большей степени опасно в последних проходах, особенно при прокатке холодного конца. [10]
Увеличивается с увеличением массы слитка. [11]
Увеличивается с увеличением массы слитка. [12]
Намечающаяся тенденция к увеличению массы слитка приводит к еще большей анизотропии свойств в листах в связи с увеличением при этом суммарной вытяжки вдоль оси слитка. Наоборот, при поперечной прокатке увеличение массы слитка будет способствовать уменьшению разности вытяжек во взаимно перпендикулярных направлениях и, следовательно, должно еще более снижать анизотропию свойств. [13]
Если при прямом прессовании вся масса слитка перемещается в контейнере в направлении течения металла, то при обратном прессовании слиток неподвижен относительно стенок контейнера, вследствие чего значительно уменьшается действие сил трения при прессовании. [14]
Из-за высокой стоимости сплавов тантала масса слитка сплава каждой композиции была строго ограничена и не превышала 1 - 1 5 кг. [15]
Страницы: 1 2 3 4