Cтраница 1
Масса таблеток варьирует в довольно широких пределах - от 0 05 до 0 6 г и определяется главным образом дозировкой лекарственного вещества. [1]
Масса таблетки из пресс-материалов должна соответствовать массе изготовляемого изделия, а ее прочность должна быть достаточной для сохранения формы таблетки при хранении, транспортировании и выполнении операций, связанных с последующим использованием при изготовлении изделий. [2]
Зависимость удель. [3] |
Масса таблеток не изменяется. Отсюда следует, что a - Agl обладает чисто катионной проводимостью: число переноса катиона равно единице, а число переноса аниона - нулю. Катионы Ag выходят из анода в a - Agl, мигрируют к катоду и осаждаются на нем. Аналогичный опыт с твердым РЬС12 показал, что электролит имеет чисто анионную проводимость. Подобные измерения были выполнены с большим числом веществ. [4]
Масса таблеток колеблется от долей грамма до единиц килограммов. [5]
Точность массы таблетки определяется отклонением массы таблетки от номинального значения. [6]
Отклонения массы таблетки, обусловленные операциями выталкивания и сбрасывания, весьма незначительны. Отклонения массы таблетки, вызванные околом кромок, не рассматриваются, поскольку такие потери массы приводят к бра ку изделий. [7]
Для обеспечения необходимой массы таблеток, если в их состав входят малые количества лекарственных веществ, применяют разбавители. С целью улучшения биодоступности труднорастворимых и гидрофобных лекарственных веществ применяют в основном водорастворимые разбавители. [8]
Толщину и массу таблеток выбирают в зависимости от свойств исходных компонентов, входящих в состав смеси, и регулируют режимом их подачи в матрицу и давлением прессования. Структура и форма таблеток в значительной степени определяются свойствами азотсодержащего компонента. [9]
Точность массы таблетки в роторных таблеточных машинах. [10] |
Вероятностная относительная погрешность массы таблетки, возникающая при таблетировании, может быть использована для нахождения коэффициента запаса точности машины йт. [11]
В процессе таблетирования контролируется масса таблеток и возможные механические включения. Оно состоит из узла отбора таблеток, блоков контроля и сигнализации. [12]
Лабораторный идентификатор процесса распадаемости. [13] |
Рнач, Ркон - масса таблеток до и после испытания соответственно в граммах. Форма таблеток не должна изменяться в процессе испытания. [14]
Представляет интерес определение погрешности массы таблетки, обусловленной процессом таблетирования. В этом случае по известным нормированной точности массы таблетки и погрешности, вносимой при дозировании, прессовании и выталкивании таблетки, можно определить тот допустимый интервал, в котором может колебаться насыпная плотность перерабатываемого сыпучего материала. [15]