Масса - таблетка
Cтраница 3
Конструкция современных зарубежных машин предусматривает их выключение и остановку в случае отклонения массы таблеток от нормы. [31]
Следует отметить, что метод суммирования предельных отклонений дает завышенное значение погрешности массы таблетки, так как он учитывает наименее благоприятные сочетания размеров. Реально большие по абсолютной величине отклонения имеют малые вероятности, вследствие чего их одновременное появление представляет собой событие весьма малой вероятности. [32]
Специальные исследования [7] показали, что операция дозирования вносит наибольший вклад в отклонение массы таблетки от номинала. При объемном дозировании, характерном для таблеточных машин, отклонение в объеме дозы сыпучего материала является следствием отклонения диаметральных размеров различных матриц ( в роторных таблеточных машинах и в машинах других типов при многогнездном пресс-инструменте) и отклонения положений в матрицах нижних пуансонов, определяющих высоту засыпки. [33]
Следует отметить, что в последнем десятилетии особенно четко стала проявляться тенденция к снижению массы таблеток за счет уменьшения количества наполнителей. Если взять выпуск роторных таблеточных машин модели РТМ-41 за пятилетку и учесть пресс-инструмент диаметром только от 6 до 12 мм включительно, то динамика роста заказов его по годам может быть охарактеризована табл. 6 в процентах к общему годовому объему производства пресс-инструмента ЖЗТО. [34]
К недостаткам метода следует отнести значительный расход материала для покрытия, большие размеры и массу таблеток, неравномерность оболочки по толщине, трудность переработки брака, значительную пористость покрытия, что может явиться причиной набухания таблеток при прохождении влаги воздуха через поры покрытия; это, в свою очередь, приводит к появлению трещин и отслаиванию оболочки. [35]
Из приведенных данных следует, что проектная точность при таблетировании определяется в основном погрешностями при дозировании; погрешности массы таблетки, возникающие при прессовании, составляют в среднем 15 - 35 % от погрешности дозирования. Анализ точности массы показывает, что при прочих равных условиях неразъемный пресс-инструмент позволяет получать таблетки с более стабильной массой. [36]
В соответствии с ГФХ ( статья № 654) масса таблетки, покрытой оболочкой, ве должна превышать удвоенную массу таблетки без оболочки. [37]
Сравнительный анализ этих способов применительно к процессу таблетирования [40] показал, что весовое дозирование позволяет получить более высокую ( теоретически любую наперед заданную) точность массы таблетки. Точность дозирования при весовом способе и стабильность настройки практически не зависят от свойств перерабатываемого материала. [38]
При таблетировании неметаллических порошков кривошипные таблеточные машины обычно используются для изготовления малых порций таблеток, например в исследовательских целях, а также в тех случаях, когда колебания массы таблеток должны быть минимальными. [39]
 |
Определение чисел переноса в твердых электролитах. [40] |
В опытах с a - Agl было найдено, что масса серебряного анода уменьшается, а масса катода увеличивается на такую же величину. Масса таблеток не изменяется. Отсюда следует, что a - Agl обладает чисто катионной проводимостью: число переноса катиона равно единице, а число переноса аниона - нулю. Катионы Ag выходят из анода в a - Agl, мигрируют к катоду и осаждаются на нем. Аналогичный опыт с твердым РЬС12 показал, что этот электролит имеет чисто анионную проводимость. Подобные измерения были выполнены с большим числом веществ. [41]
Отклонения массы таблетки, обусловленные операциями выталкивания и сбрасывания, весьма незначительны. Отклонения массы таблетки, вызванные околом кромок, не рассматриваются, поскольку такие потери массы приводят к бра ку изделий. [42]
Таблетку взвешивают до и после опыта. Зная уменьшение массы таблетки, количество газа в колонке, температуру и давление опыта и емкость колонки; рассчитывают растворимость твердого вещества в сжатом газе и объем полученного раствора. [43]
Таблетку взвешивают до и после опыта. Зная уменьшение массы таблетки, количество газа в колонке, температуру и давление опыта и емкость колонки, рассчитывают растворимость твердого вещества в сжатом газе и объем полученного раствора. [44]
Регулирование степени уплотнения порошка производится изменением натяжения пружины. При изменении массы таблетки необходимая степень уплотнения достигается смещением верхнего ролика, установленного на эксцентричной оси. В некоторых подобного типа машинах нижний прессующий ролик также устанавливается на эксцентричной оси. Одновременным смещением верхнего и нижнего роликов изменяется расположение зоны прессования в матрице по мере ее износа. [45]
Страницы: 1 2 3 4