Масса - таблетка
Cтраница 2
Точность массы таблетки определяется отклонением массы таблетки от номинального значения. [16]
Наблюдаемые изменения массы ( приращение массы таблеток CuWO4 и почти одинаковая убыль массы у таблеток Cu3W06 и WO3) свидетельствуют в пользу того, что реакция осуществляется благодаря встречной практически эквивалентной диффузии ионов Си и W через слой продукта. Процессы испарения и диссоциации, приводящие к переносу компонентов через газовую фазу, делают выводы неоднозначными. [17]
Операция дозирования существенно влияет на точность массы таблетки. Операция прессования при определенных условиях может давать погрешность в дозировке таблетки. Операции выталкивания и ебрасывания таблетки при нормальной не изношенной матрице не оказывают значительного влияния на погрешность массы таблетки. Таким образом, для анализа точности машины достаточно рассмотреть операцию, дозирования. Вариант б применяется сравнительно редко. Он оправдан в машинах, в которых глубина засыпки порошка ц матрице 25 мм и более. Перемещение толкателя осуще ствляется боковым роликом. Система имеет большее число звеньев в размерной цепи, определяющей точности дозирования, и в дальнейшем не рассматривается. [18]
В этом случае во избежание недопрессовок массу таблетки повышают на 2 5 - 3 % от номинального значения. При прессовании изделий из таких таблеток избыток материала медленно вытекает в зазоры, что приводит к перерасходу сырья и возрастанию усилия смыкания формы. [19]
Операция отбраковки - отбор качественных по массе таблеток - производится системой автоматики машины, является внецикловой операцией. [20]
Конструкция машины позволяет осуществлять двустороннее прессование, изменять массу таблеток, время дозирования, давление и время прессования, скорость выталкивания таблеток. Применяется для изготовления больших ( тяжелых) таблеток с миним. [21]
В каждом конкретном случае предъявляются определенные требования к массе таблетки и ее отклонению от номинального значения, к плотности, прочности и геометрическим размерам таблеток. [22]
В соответствии с ГФХ ( статья № 654) масса таблетки, покрытой оболочкой, ве должна превышать удвоенную массу таблетки без оболочки. [23]
 |
Кинематическая схема таблеточной машины МТ-ЗА. / - электродвигатель. 2 - ротор. 3 - ворошитель. 4 - центральный вал. 5 - червячное колесо. 6 - червяк. 7 - муфта включения ( z - зубчатые колеса. [24] |
Глубина заполнения матрицы порошком, а следовательно, и масса таблетки регулируется положением нижнего пуансона. [25]
 |
Прибор для определения содержания влаги по методу Дина и Старка. [26] |
При таблетировании материалов с плохой сыпучестью наблюдаются существенные колебания массы таблеток. [27]
В современных таблеточных машинах высокой производительности предусматривается система автоматического контроля массы таблеток и отбраковки тех, которые не укладываются в установленные допуски. [28]
При испытаниях таблеток на истирание оценка свойств таблеток производится по потере массы таблетки за определенный промежуток времени. Испытания проводят в специальных барабанах с фиксированной скоростью вращения. [29]
Конструкция машин позволяет осуществлять двухстороннее прессование, в широких пределах изменять массу таблеток, время дозирования, давление и время прессования, а также скорость выталкивания таблеток из прессформы. [30]
Страницы: 1 2 3 4