Масса - шихта
Cтраница 1
Масса шихты для каждого сектора коронки строго определенная. [1]
 |
Схема узла регулирования загрузки агломашины.| S. Схема узла автоматического регулирования зажигания шихты. [2] |
Задания регуляторам массы шихты, топлива и воды устанавливаются автоматически в соответствии с производительностью машины: скоростью ее движения и высотой слоя шихты на машине. [3]
Весы применяются для определения массы шихты в бадьях, перевозимых на тележках, и устанавливаются в электросталеплавильных цехах металлургических заводов. [4]
Обычно тонкое дробление усредняет массу шихты до масштабов миллиметра, что уменьшает напряжения, которые могут возникнуть при сплавливании между двумя крупными зернами. Этим можно объяснить обычно благоприятное влияние тонкого дробления и тот факт, что такое дробление тем более эффективно, чем больше компонентов содержится в шихте. [5]
С реакция быстро распространяется по всей массе шихты. Восстановление ведут в стальном тигле, куда послойно загружают K TaFy и натрий. Сверху шихту засыпают слоем хлористого натрия, который с KF и NaF образует низкоплавкую смесь. Солевой расплав защищает от окисления частицы порошка тантала. [6]
В течение 2 - 3 ч вся масса шихты нагревается до температуры, при которой карбид кальция начинает взаимодействовать с азотом настолько энергично, что выделяющегося при азотировании тепла становится вполне достаточно для дальнейшего протекания процесса без подогрева. После этого выключают ток, электрод удаляют из печи и закрывают электродный канал глухой крышкой. [7]
 |
Цианамидная печь с непосредственной загрузкой шихты. [8] |
В течение 2 - 3 ч вся масса шихты нагревается до температуры, при которой карбид кальция начинает взаимодействовать с азотом настолько энергично, что выделяющегося при азотировании тепла становится вполне достаточно для дальнейшего протекания процесса. [9]
Найденные значения М сложить, определив тем самым массу шихты на одну плавку. [10]
 |
Конструкции порошковой проволоки. [11] |
Изготовление порошковой проволоки различных сложных сечений позволяет регулировать соотношение массы шихты и оболочки, но при этом трудно обеспечивать равномерность заполнения проволоки шихтой. [12]
По заданию преподавателя рассчитывают химический состав шихты, определяют массу шихты для получения 8 - 12 г стекла. При этом допускают, что стекло образуется только из оксидов и летучесть оксидов незначительна. В соответствии с расчетами взвешивают компоненты шихты с точностью Of. Шихту слегка увлажняют ( 3 - 5 % воды) и перемешивают сначала на листе бумаги, а затем в фарфоровой ступке. [13]
По заданию преподавателя рассчитывают химический состав шихты, определяют массу шихты для получения 8 - 12 г стекла. При этом допускают, что стекло образуется только из оксидов и летучесть оксидов незначительна. В соответствии с расчетами взвешивают компоненты шихты с точностью Of. Шихту слегка увлажняют ( 3 - 5 % воды) и перемешивают сначала на листе бумаги, а затем в фарфоровой ступке. [14]
По мере сгорания кокса и использования флюсов и руды вся масса шихты опускается вниз. Сверху доменной печи идет засыпка новой порции шихты, благодаря чему процесс получения чугуна идет непрерывно. [15]
Страницы: 1 2 3 4