Редукционная масса

Cтраница 2

Как выделяют jn - фенилендиамин из редукционной массы. [16]

В этом случае загрузку нитропродукта в редукционную массу прекращают и возобновляют ее лишь после того, как вытек пробы на фильтровальной бумаге будет бесцветным. Такой метод контроля полноты восстановления применяется, например, в производстве / - фенилендиамина. [17]

Прежде чем производить загрузку противней с редукционной массой в печь, необходимо убедиться в исправности прокладки - между фланцами стенок и крышкой печи. Прокладкой служит асбестовый шнур, укладываемый IB специальный желобок на фланцах. Если прокладка порвана, имеются пробои, то ее необходимо сменить. Когда печь готова, приступают к загрузке. [18]

Получаемая в результате восстановления нитронафталина так называемая редукционная масса содержит кроме альфанафтиламина значительное количество минеральных v органических примесей. К минеральным примесям относятся окислы железа, металлическое железо и соли кальция. [19]

Продолжительность отгонки зависит главным образом от состава редукционной массы и составляет в среднем 8 - 10 час. При редукционной массе, богатой альфанафтиламином с небольшим содержанием железного шлама, отгонка заканчивается в 6 - 8 час. [20]

Производительность печи главным образом зависит от состава редукционной массы. Чем меньше содержится железа в массе, тем производительнее работают печи. При хорошей массе печь может дать 10 г сырого альфанафтиламина в месяц. [21]

Цинковую пыль и раствор едкого натра загружают в редукционную массу порознь, чередующимися порциями, или предварительно смешивают их между собой в однородную пасту, которую постепенно загружают в аппарат. [22]

В производствах анилина и других аминов восстановление ведут при кипячении редукционной массы в котле с обратным холодильником, и полноту восстановления определяют по изменению цвета конденсата от оранжевого до молочно-белого. [23]

Дело в том, что скорость отгонки в сильной степени зависит от состава редукционной массы. Так например масса с большим процентным содержанием альфанафгиламина требует меньше времени для его отгонки и, наоборот, масса с большим процентным содержанием железного шлама, бедная альфаиафтиламин ОМ, требует для полной отгонки продукта более длительного пребывания в печах, с этой же целью необходимо стремиться к тому, чтобы слой массы на противнях был везде одинаков. [24]

Наличие железа в растворе обычно проверяют по появлению черного окрашивания в вытеке пробы редукционной массы, нанесенной на фильтровальную бумагу, при соприкосновении с раствором сернистого натрия. [25]

После того как печь разгружена, она быстро загружается новой партией противней с редукционной массой. [26]

Присутствие железа в растворе проверяют по появлению черного окрашивания при действии раствором сульфида натрия на вытек пробы редукционной массы, нанесенной на фильтровальную бумагу. [27]

Схема производства анилина из нитробензола. [28]

Производство анилина состоит из следующих основных операций: 1) восстановление нитробензола; 2) выделение анилина из редукционной массы; 3) отгонка анилина с паром; 4) перегонка анилина под вакуумом; 5) извлечение анилина из анилиновой воды. [29]

Редукционную массу по окончании восстановления охлаждают и передавливают в цилиндрическую стальную воронку, снабженную пропеллерной мешалкой. В воронке жидкость отстаивается, причем о-анизидин собирается в верхнем слое, а маточный раствор в нижнем слое. Маточный раствор после восстановления сульфгидратом выдавливают в монтежю и оттуда его спускают в канализацию. Маточный раствор после восстановления сернистым натрием спускают в сборник и используют, по мере надобности, для нейтрализации сульфгидрата перед восстановлением. Ани зидин, увлеченный из воронки маточным раствором, отстаивается в монтежю и после накопления его выдавливают оттуда обратно в воронку. Оставшийся в воронке о-анизидин промывают водой при перемешивании. Промытый о-анизидин после отстаивания собирается в нижнем слое, а промывные воды-в верхнем слое. [30]

Страницы: 1 2 3 4