Угольная масса

Cтраница 2

Таким образом, нелетучая органическая угольная масса определяется как разность между коксовым остатком и золой. [16]

Кривые давления в коксовых печах при коксовании шихт. [17]

Эвакуация газов из пластической угольной массы сопровождается образованием системы лор в коксе. Если рассматривать поперечные срезы кусков кокса, в особенности с помощью бинокулярной лупы или микроскопа, в углублениях тела кокса можно обнаружить характерный блеск ( стенок пор), что может быть следствием течения материала. [18]

За это, время угольная масса проходит постепенно все стадии коксования. Процесс идет от наружной стеики камеры к ее центру. Сначала прогревается уголь, расположенный около стенок камеры, ои быстро спекается и превращается в кокс. Средние слои шихты превращаются в кокс значительно позднее. Только через 8 - 9 ч размягчение и коксование угля, начавшиеся у стенок камеры, достигают середины угольного слоя. Поскольку процесс коксования направлен к центру с двух сторон - от стенок, то примерно по осевой линяй происходит разрывание коксового пирога по смоляной линии - шву. Кроме образования вертикальной центральной трещины в результате выделения газов, коксовый пирог разрывается рядом горизонтальных трещин. Он претерпевает значительную усадку, отходит от стеиок. [19]

Методы, определяющие сопротивление нагретой угольной массы вращению или сдвигу, обусловленному приложением определенного вращающегося усилия. Позже появился ряд других приборов, среди которых следует упомянуть приборы К - Гизелера и Н. Р. Кушниревича, Аппарат Кушнире-вича представляет собой два рифленых диска, между которыми находится слой угля в 2 мм. Один диск ( нижний) неподвижный, другой медленно вращается со скоростью один оборот в 25 мин. Аппарат нагревается через нижний диск. Переменной величиной, по которой определяют вязкость пластической массы, служит усилие поворота верхнего диска, замеряемого специальным динамометром. Анализ графиков, полученных на основании исследования этим методом и другими основанными на том же принципе, показал, что характерными температурными точками пластического состояния углей, являются: а) температура размягчения, соответствующая началу сопротивления, вращения верхнего диска; б) температурный интервал максимальной текучести, при котором сопротивление вновь становится низким; в) температура образования полукокса - сопротивление становится максимальным; г) температура, при которой разрушается полукокс и сопротивление падает до минимума. [20]

В третьей стадии из пластической угольной массы при небольшом давлении происходит формование сразу брикетов ( формовок), или предварительно получают массу в виде листов различной толщины, которую направляют в переформ-овочный пресс, где происходит окончательная переформовка кусков. [21]

Методы, определяющие сопротивление нагретой угольной массы сдвигу, обусловленному приложением определенного вращающего усилия, вызвали большой интерес и привлекли к себе внимание начиная с работы Девиса [138] в 1931 г. Практическое использование этого принципа было осуществлено разработкой двух конструктивно-различных аппаратов. По пластометрнче-скому методу Девпса, угольная загрузка в целом вращается и перемешивается; при этом измеряется способность оказывать сопротивление сдвигу частично размягченного угля, прилегающего к стенкам реторты. [22]

Эти работы позволяют разделить угольную массу на относительно однородные вещества, изучение которых безусловно проще и доступнее. В этой области советские петрографы занимают почетное место, и проделанные ими работы оказали и оказывают огромную помощь исследователям-химикам. [23]

Матовый уголь, представляющий собой черную угольную массу большой относительной прочности, лишенную всякого блеска вследствие неоднородности структуры. Характеризуется весьма слабой спекаемостью. В специальной литературе известен под названием дурита или дюрена. [24]

Схема движения в угольной загрузке слоев различной степени термохимических превращений. [25]

Таким образом, в коксуемой угольной массе образовавшийся вскоре после загрузки у стенок камеры коксования слой кокса как бы перемещается по мере прогрева по направлению к центру загрузки, поэтому такой процесс и назван слоевым коксованием. [26]

Промежутки между блоками заполняются угольной массой. [27]

Переходя в пластическое состояние, угольная масса претерпевает глубокое разложение с образованием горючих паров и газов, давая в результате сплавленный углеродистый остаток. [28]

Влага, летучие вещества, нелетучая угольная масса и зола в сумме должны составлять 100 % массы взятого для испытания твердого горючего ископаемого. В каменных углях встречается сера в виде сульфидов ( пнритшя или колчеданная сера), сульфатов и сераорганическix соединений. Определение серы в углях каменноугольных месторождений имеет большое значение в оценке как энергетического топлива и как сырья для коксования. [29]

Кривая изгиба коксовой тонкой пластинки, уподобленной биметаллической пластине. [30]

Страницы: 1 2 3 4