Cтраница 4
![]() |
Форкамерный шнековый пресс производительностью 7 т / ч ( ПФК-7. [46] |
Внутренняя поверхность корпуса рифленая, что предотвращает проворачивание угольной массы вместе со шнеком. Шнек выполнен в виде расширяющегося конуса, что создает преимущества по сравнению с цилиндрическими и сужающимися шнеками, так как коническая форма винта препятствует прорыву сжатой пластической массы из форкамеры в сторону ее загрузки. [47]
![]() |
Схема электролитического получения алюминия. [48] |
Изнутри ванна выложена огнеупорным кирпичом и блоками из угольной массы. В блоки на дне ванны заложены стальные стержни, концы их выведены наружу. Эти блоки вместе с расплавленным алюминием служат катодом. Анод состоит из 12 - 14 угольных брусков и сверху опущен в ванну. Материал анода при этом расходуется, а потому анод по мере окисления постепенно опускается. Сверху ванны и со стороны боковых стенок электролит охлаждается окружающим воздухом и застывает сплошной коркой. В ней около анодов пробивают отверстия для выхода образующихся при окислении анода газов. [49]
С повышением степени измельчения угольной шихты увеличивается вязкость пластической угольной массы и понижается способность ее вспучивания. [50]
С целью повышения электрохимической активности этих электродов в угольную массу вводятся разные металлические катализаторы, например кобальт и алюминий для кислородного электрода или палладий для водородного. С другой стороны, элементы с угольными электродами имеют большие преимущества по сравнению с элементами Бэкона, так как работают при более низких давлениях и температурах, что позволяет значительно упростить конструкцию элементов и батарей и облегчить их вес. Давление газов в этихэлеР ментах составляет, несколько атмосфер; но даже при атмосферном давлении наблюдаются удовлетворительные электрические характеристики. Рабочая температура составляет обычно 50 - 60 С. [51]
Определение зольности углей основано на том факте, что угольная масса состоит из углерода и водорода, которые имеют малые сечения захвата нейтронов, а в состав золы входят такие элементы, как кремний, алюминий, железо, кальций, дающие жесткое у-излучение. [52]
В этой группе методов применяются аппараты, в которых размягченная угольная масса продавливается под влиянием приложенного усилия через калибрированное отверстие. Получавшиеся данные были использованы для качественной оценки явлений, наблюдавшихся при переходе угля в пластическое состояние и для разъяснения некоторых слабых сторон других методов. [53]
Рассмотрим детально вопрос влияния внутреннего ножа на процесс проталкивания угольной массы через формовочную решетку. [54]
Под текстурой понимают расположение и распределение различных ингредиентов в угольной массе. Чаще всего встречается слоистая текстура, которая особенно характерна для гумусовых углей. Если угольный пласт образован однородной массой, он имеет массивную текстуру. Сапропелевые угли имеют чаще всего массивную текстуру. [55]
Кроме непосредственного измерения толщины слоя пластических веществ, выделяемых угольной массой при прогреве измельченной пробы, существуют и другие методы определения степени пластичности угольного вещества, в том числе с помощью измерения увеличения сопротивления слоя измельченной пробы при ее постепенном прогреве и продувании азотом при определенной постоянной скорости. [56]
Относительно длительное ( 30 - 40 с) воздействие на угольную массу даже небольшого давления ( 0 2 кгс / см2) приводит к сохранению и накапливанию в жидком состоянии смолистых продуктов разложения угля за счет повышения температуры их кипения. В результате этого в пластических угольных формовках снижается выход смолы и экстрагируемых хлороформом и спиртобензо-лом веществ. Несколько увеличивается выход кокса и резко возрастает его прочность. [57]