Cтраница 3
Там, где свойства текучести коксующейся угольной массы оказываются недостаточными, чтобы компенсировать эти напряжения, в ней происходят разрывы. Мы считаем, что именно в этом заключается причина растрескивания кокса, которое следует рассматривать как следствие неравномерности скоростей усадки в зависимости от температуры. [31]
Для создания возможно большей поверхности соприкосновения угольной массы со стальной рубашкой внутри нее приварены стальные ребра ( стр. [32]
Указанный выше метод основан на плавкости угольной массы и вязкости этой массы в момент размягчения угля при нагревании. Нечувствительность указанного метода при испытании слабоспекающихся углей объясняется тем, что такие угли при нагревании обладают высокой вязкостью, замер которой становится очень затруднительным. [33]
О роли водорода в процессах формирования пластической угольной массы свидетельствует то, что содержание водорода в жидких продуктах деструкции, соответствующих пластической массе, значительно выше, чем в твердых остатках. [34]
По достижении температуры примерно 350 - 450 угольная масса постепенно размягчается и переходит в тестообразное, пластическое состояние. Вследствие продолжающегося в этот период выделения из расплавленного угля газов кокс приобретает пористое строение. [35]
Предельное напряжение сдвига ( усилие среза) пластической угольной массы зависит от свойств пластической массы, которые, в свою очередь, определяются температурой нагретого угля и накладываемым на него давлением. Предельное напряжение сдвига двух типичных газовых углей Донбасса и Кузбасса ( табл. 24) было определено в лабораторных условиях путем замера усилия среза пластической массы в термостатированном гидравлическом прессе с помощью специальной системы подвижных и неподвижных матриц, а также тросов и грузов. [36]
Особенно большое влияние на выход ЖНП из пластической угольной Массы оказывают микрокомпоненты группы липтинита. [37]
В этом случае обеспечиваются оптимальные условия получения легкоподвижной однородной газонепроницаемой пластической угольной массы, дающей высококачественный кокс из слабоспекающихся углей и угольных шихт. [38]
Блестящий уголь, представляющий собой черную, макроскопически однородную угольную массу со стекловидной поверхностью, обладающей сильным блеском. В специальной литературе носит название вит-рита или витрена. [39]
Выделяющиеся пары и газы сообщают известную пористость расплавленной угольной массе и приводят к увеличению ее объема. В дальнейшем объем уменьшается и готовый коксовый пирог лежит в камере свободно, не касаясь ее боковых стенок. [40]
При наблюдении шлифов под микроскопом установлено, что угольная масса состоит из разнообразных по форме, строению и цвету компонентов, которые называются микрокомпонентами. [41]
![]() |
Схема электролитического получения алюминия. [42] |
Изнутри ванна выложена огнеупорным кирпичом и блоками из угольной массы. В блоки на дне ванны заложены стальные стержни, концы их выведены наружу. Эти блоки вместе с расплавленным алюминием служат катодом. Анод состоит из 12 - 14 угольных брусков и сверху опущен в ванну. [43]
![]() |
Схема электролитического получения алюминия. [44] |
Изнутри ванна выложена огнеупорным кирпичом и блоками из угольной массы. В блоки на дне ванны заложены стальные стержни, концы их выведены наружу. Эти блоки вместе с расплавленным алюминием служат катодом. Анод состоит из 12 - 14 угольных брусков и сверху опущен в ванну. Материал анода при этом расходуется, а потому анод по мере окисления постепенно опускается. Сверху ванны и со стороны боковых стенок электролит охлаждается окружающим воздухом и застывает сплошной коркой. В ней около анодов пробивают отверстия для. [45]