Асбестоцементная масса
Cтраница 4
Сукно с нанесенным на него слоем асбестоцементной массы проходит затем две вакуумные системы: одну - вращающуюся, другую - неподвижную, на которых происходит отсос воды из первичного слоя массы. После вакуумных систем сукно проходит через передаточный узел, являющийся одновременно узлом формования труб. Первичный слой массы переходит здесь с сукна на гладкую поверхность скалки и навивается на нее до необходимой толщины. Скалка удерживается в узле формования трубы системой подвижных валиков ( экипажем давления), обеспечивающих необходимое уплотнение навиваемой трубы. Система верхних валиков размещена в траверсе с гидравлическим управлением и может перемещаться вверх и вниз. [46]
Технологический процесс распушки асбеста, приготовление асбестоцементной массы аналогичны процессу производства, листовых материалов. Принцип работы трубоформовочной машины состоит в послойном навивании тонких слоев асбестоцементной массы на металлический цилиндр ( форматную скалку), но с той лишь разницей, что сырой навитый асбестоцементный цилиндр не разрезается на листы по его образующей, а остается в виде трубы. В основном машина, вырабатывающая безраструбные асбестоцементные трубы ( рис. 101), состоит из следующих частей: вращающегося чугунного сетчатого барабана 2, установленного на подшипниках в ванне /; чугунный барабан покрыт тонкой бронзовой сеткой; рабочего полотна ( сукна) 3, несущего слой асбестоцементной массы; форматного цилиндра ( скалки) 7, на который навивается труба; аппарата 6, уплотняющего стенки навиваемой трубы при помощи верхнего уплотнительнрго полотна 5; вакуум-коробки 4 для отсасывания воды из асбестоцементной массы, несомой рабочим полотном. [47]
Сукно с нанесенным на него слоем асбестоцементной массы проходит затем две вакуумные системы: одну - вращающуюся, другую - неподвижную, на которых происходит отсос воды из первичного слоя массы. После вакуумных систем сукно проходит через передаточный узел, являющийся одновременно узлом формования труб. Первичный слой массы переходит здесь с сукна на гладкую поверхность скалки и навивается на нее до необходимой толщины. Скалка удерживается в узле формования трубы системой подвижных валиков ( экипажем давления), обеспечивающих необходимое уплотнение навиваемой трубы. Система верхних валиков размещена в траверсе с гидравлическим управлением и может перемещаться вверх и вниз. [48]
Изоляция кирпичом обычно осуществляется при отсутствии асбестоцементной массы надлежащего качества, а также невозможности укладки изоляционной массы при изоляции штуцеров, воронок, крышек и других мест. [49]
При работе листоформовочной машины регулируют питание асбестоцементной массой, прессование и обезвоживание. [50]
 |
Схема формовочной машины. [51] |
Третьей операцией производства асбестоцементных изделий является приготовление асбестоцементной массы. Она заключается в тщательном смешивании распушенных волокон асбеста, порошка портландцемента и воды. [52]
При вращении сетчатого цилиндра на его поверхности осаждается асбестоцементная масса, а вода отфильтровывается во внутреннюю полость. Слой асбестоцементной массы с поверхности сетчатого барабана передается на непрерывно движущееся сукно, прижатое к цилиндру прижимным валом. Проходя через вакуум-коробку, слой массы дополнительно обезвоживается и переносится на вращающийся форматный барабан, на который навивается концентрическими слоями и при этом подпрессовывается обжатием пресс-валами. При определенной толщине навитая на форматный барабан масса ( накат) разрезается по его образующей гребенчатым срезчиком и подается на ленточный конвейер, где дополнительно разрезается ротационными ножницами на листы требуемого формата. Обрезки вместе с отбракованными листами возвращаются после предварительной обработки в ковшовую мешалку. Непрессованные плоские плиты после обрезки кромок вакуум-укладчиком набирают в стопы и на тележках подают в камеры пропаривания. [53]
Вначале, при погружении сетки в массу, асбестоцементная масса фильтруется более интенсивно. Через отверстия сетки с водой проходит сравнительно большее количество коротких волокон асбеста и зерен цемента. Постепенно фильтрующая способность сетки уменьшается, а фильтром служит покрывающая ее масса, на которой удерживаются мельчайшие асбестовые волокна и цементные зерна. [54]
За винтовым смесителем и ковшовой мешалкой установлены концентратомеры асбестоцементной массы. [55]
Сущность формования изделий состоит в отфильтровании воды из асбестоцементной массы до необходимого уплотнения и придания ей заданных формы и размеров. При мокром способе производства формование листовых изделий производится получением цилиндрических пластичных асбестоцементных полуфабрикатов с использованием круглосетчатых машин ( рис. 9.6), а затем прессования или волнирования на прессах и беспрокладочных волнировщиках. [57]
При этом способе на поверхность форматного барабана вначале ложится окрашенная асбестоцементная масса, затем при выключении первого цилиндра на окрашенную массу навиваются слои обычной асбестоцементной массы до достижения требуемой толщины листа. [58]
Производительность оборудования заготовительного отделения - 60 м3 / ч асбестоцементной массы 18 % - ной концентрации, что обеспечивает выпуск 12 тыс. усл. [59]
Страницы: 1 2 3 4