Линолеумная масса

Cтраница 2

Для дальнейшей обработки линолеумная масса поступает на кратцвальцы ( рис. 51), состоящие из двух или четырех валков и барабана, поверхность которого покрыта острыми шипами. [16]

Первую стадию обработки линолеумной массы проводят на вальцах, имеющих температуру валков: рабочего - 135 - 140 С, холостого - 125 - 130 С. Валки вращаются с различным числом оборотов, скорость одного валка 20 6 об / мин, второго 23 об.мин. Массу вальцуют при зазоре между валками 0 6 - 0 8 мм. Время обработки на этих вальцах около 5 - 6 мин. Затем линолеумная масса поступает на вторые вальцы, которые не имеют фрикции, их валки вращаются с одинаковой скоростью; зазор между валками 2 - 2 5 мм. Время обработки линолеумной массы на вторых вальцах 10 - 12 мин при температуре 145 - 150 С. Таким образом, процесс обработки массы на вальцах длится 15 - 17 мин. Современные вальцы для переработки пластических масс ( рис. 18) состоят из двух горизонтальных валков, изготовленных из высокосортного кокильного чугуна, установленных на двух полых литых чугунных станинах, имеющих сверху съемные траверсы. Станины смонтированы на общей чугунной фундаментной плите. Электродвигатель и редуктор установлены на фундаментных колодках. [17]

После измельчения на кратцвальцах линолеумная масса, нагретая до 50 - 55, подается на джутовое полотно, проходящее по холодному валу каландра, и напрессовывается на него верхним горячим валом. [18]

Схема роторного смесителя типа Бемберн. [19]

Выгруженную из смесителя Бембери линолеумную массу подают на смесительные вальцы, где производится окончательная пластикация массы. [20]

После смесительного барабана или двух-вальцовки линолеумная масса для лучшего перемешивания и пластификации поступает для обработки в систему вурстмахеров S. Для получения мелкого размола и большей однородности часто применяют 3 вурстмахера, причем еще иногда перед пропуском массы через последний вурстмахер применяют мешалку сист. По принципу действия вурстмахер напоминает мясорубку. Он представляет собой горизонтальный цилиндр, состоящий из двух половин, скрепленных болтами; верхняя часть съемная. Вурстмахер имеет рубашку для нагревания и охлаждения. Внутри вурстмахера имеется восьмигранный стальной вал, на валу по спирали насажены трехконечные стальные ножи, между к-рыми нанизаны кольца. Они состоят из двух расположенных рядом вальцов 11 и барабана 12, поверхность к-рого покрыта острыми шипами. Передний ( левый) валец нагрет, правый - холодный; линолеумная масса, поступающая сверху через воронку между этими вальцами, прилипает к холодному вальцу, образуя на нем слой линолеумной массы. На кратцвальцах передний валец делает 6 об / мин. [21]

Сырье, применяемое для приготовления линолеумной массы, описано в разделе I настоящей главы ( стр. [22]

Все компоненты, входящие в состав линолеумной массы, должны находиться в строго определенном весовом или объемном соотношении. Отступления от установленной рецептуры нарушают технологический процесс производства и приводят к выпуску нестандартной продукции, а зачастую и к браку. В современном производстве дозировать компоненты следует на автоматическом или полуавтоматическом оборудовании различных конструкций ( характеристику см. на стр. [23]

Правильное дозирование сырья оказывает решающее влияние на качество линолеумной массы. Все компоненты должны находиться в определенном весовом соотношении, для чего необходимы современные дозирующие весовые аппараты, облегчающие работу и гарантирующие правильность дозировки. [24]

Схема производства коллоксилинового линолеума. [25]

Начальной стадией производства является дозировка сырья и приготовление линолеумной массы. [26]

Схема смесителя СМ-400 завода Красный Октябрь. [27]

Основной технологической операцией в производстве линолеума промаэным способом является нанесение линолеумной массы на движущуюся волокнистую основу, термообработка, уплотнение и охлаждение линолеумной ленты. [28]

Однако чтобы получить соответствующие расцветки линолеума, необходимо ввести в линолеумную массу специально подобранные пигменты. [29]

Каландр с Г - образным расположением валков. [30]

Страницы: 1 2 3 4