Cтраница 4
В паросепараторе от разваренной массы отделяется вторичнык пар, который направляется на подогрев замеса. Масса в процессе сепарирования выдерживается 25 - 30 мин при температуре 107 - 108 С и давлении 0 03 - 0 04 МПа, после чего разваренная масса разделяется на два потока и направляется на установки с двухступенчатым вакуум-охлаждением л промежуточным двухпоточным осаха-риванием. [46]
Солодовое молоко и разваренную массу смешивают в осаха-ривателе при помощи мешалки. [47]
Правильное соотношение между разваренной массой и солодовым молоком - один из основных факторов, влияющих на качество процесса брожения; поэтому любая схема непрерывного осахаривания должна предусматривать возможность регулирования соотношения между разваренной массой и солодовым молоком. [48]
По этому способу охлаждение разваренной массы и ее осахаривание проводятся в одном аппарате-осахаривателе, В него предварительно набирают 5 % от общего количества солодового молока и воду до покрытия лопастей мешалки, после чего выдувают массу из разварников. При температуре массы 75 - 80 С в змеевики пускают холодную воду, продолжая выдувать массу в осахариватель. По окончании выдувания охлаждают массу до 62 - 63 С, добавляют остальные 95 % солодового молока или грибной культуры и перемешивают массу в течение 5 мин. Осахаривание проводят без перемешивания в течение 15 - 20 мин. [49]
Типовая полунепрерывная схема осахаривания при производстве спирта из крахмалистого сырья. [50] |
Приток солодового молока и разваренной массы регулируется синхронно действующими питателями. [51]
Из них на осахаривание разваренной массы идет соответственно 12; 17 и 14 %, остальные 2 - 3 % используют в качестве дополнительного питания для дрожжей. В тех случаях, когда дрожжи выращивают без солодового питания, расход зерна на солод соответственно сокращается. [52]
Осахариватель непрерывного действия.| Теплообменник типа труба в трубе. [53] |
По этому способу охлаждение разваренной массы, смешивание с, солодовым молоком ( микробной культурой) и осахаривание ведут в одном аппарате - осахаривателе, а сусло охлаждают в теплообменнике. [54]
По этому способу охлаждение разваренной массы и ее осахаривание проводятся в одном аппарате-осахаривателе. В него предварительно набирают 5 % от общего количества солодового молока и воду до покрытия лопастей мешалки, после чего выдувают массу из разварников. При температуре массы 75 - 80 С в змеевики пускают холодную воду, продолжая выдувать массу в осахариватель. По окончании выдувания охлаждают массу до 62 - 63 С, добавляют остальные 95 % солодового молока или грибной культуры и перемешивают массу в течение 5 мин. Осахаривание проводят без перемешивания в течение 15 - 20 мин. [55]
Технологическая схема непрерывного осахаривания с одноступенчатым вакуум-охлаждением.. [56] |
При работе этим способом разваренную массу до поступления в одноступенчатый Осахариватель охлаждают до температуры 62 - 63 С в вакуум-испарительной камере, затем в осахаривателе смешивают с солодовым молоком, в результате чего температура снижается до 57 - 58 С. [57]
Недостатки способа: 1) разваренная масса недостаточно разжижена и имеет большую вязкость, что приводит иногда к застоям массы между стенкой чана и змеевиками, вследствие чего она застывает в большие комки; 2) масса довольно медленно расхолаживается от 100 до 60, что приводит к образованию малоподвижного, устойчивого крахмального геля, который медленно осахаривается амилазой; 3) кратковременное воздействие амилазы на разваренную массу; 4) 5 % амилазы неизбежно инактивируется. [58]
При обычном периодическом методе работы разваренная масса охлаждается следующим образом. [59]
Оборудование участка осахарпвания и охлаждения разваренной массы в расчетах не учитывается, но производится проверочный расчет соответствия площади поверхности суслового теплообмеиника нормативной, равной 48 м2 на 1000 дал мощности завода в сутки. [60]