Cтраница 4
![]() |
Физические свойства серосодержащих веществ. [46] |
Для упрощения дозировки, а также с учетом того, что хлорирование катализатора в определенной степени способствует подавлению гидрогено-лиза, осернение проводят смесью хлор - и сероорганики. Серу подают из расчета 0 1 % от массы катализатора, при этом количество подаваемого хлора составляет 0 05 - 0 1 % мае. Приготовленную смесь подают последовательно в каждый реактор, начиная с первой ступени. [47]
![]() |
Технологическая схема установки изомеризации н-бутана. [48] |
В реакторах поддерживается температура 150 С и давление 10 - 11 ат. Так как в условиях реакции происходит частичная возгонка хлористого алюминия из массы катализатора, то для предотвращения коррозии аппаратуры А1С13 удаляют из массы углеводородной смеси в скруббере 4 абсорбентом / / /, подаваемым на верх аппарата. [49]
При равномерном закоксовывании катализатора во всех ступенях риформинга в результате нормальной эксплуатации гидроактивированную воду ( ГАВ) необходимо подать в каждый из реакторов, начиная с первого по ходу. ГАВ подается в количестве 0 25 - 0 5 % от массы катализатора в реакторы. Скорость подачи воды 100 - 500 л / час. Одновременно с подачей воды вторым насосом в тот же реактор подается хлорсодержащее соединение ( ХСС - дихлорэтан, четыреххлористые углерод) в количестве, необходимом для поддержания оптимального мольного соотношения вода: хлор в зоне реакции. [50]
Обработка алюмоплатинового катализатора газообразными хлорорганическими соединениями ( четыреххлористым углеродом) производится в реакторах установки изомеризации в токе азота или воздуха при давлении 0 15 - 0 3 МПа и температуре 200 - 300 С. Количество хлора, вносимого в катализатор, составляет 8 - 16 % от массы катализатора. Катализатор может быть неоднократно регенерирован путем обычной окислительной регенерации и последующего хлорирования четыреххлористым углеродом в токе инертного газа или воздуха. [51]
Чувствительность катализаторов к воздействию высоких температур связана с рядом различных явлений. Например, повышение температуры и приближение ее к температуре плавления материала приводит к спеканию всей массы катализатора или носителя, приводящему к уменьшению поверхности катализатора или носителя и их активности. Так, в смешанном катализаторе окисления нафталина во фталевый ангидрид при температуре выше 500 С происходит взаимодействие сульфата калия с оксидом ва-надия ( У) с образованием каталитически неактивного соединения. [52]
Регенерация катализатора является ответственной стадией в процессе риформинга. Регенерация дезактивированного катализатора включает выжигание отложившегося кокса ( который может составлять до 20 % от массы катализатора) путем многостадийного окисления молекулярным кислородом. [53]
Требования к глубине очистки от сернистых соединений для разных стадий производства водорода различны и зависят от условий ведения процесса и используемых катализаторов. По данным [1, 2], отравление никелевого катализатора наблюдается уже при содержании серы 0 1 % от массы катализатора, хотя для покрытия поверхности этих катализаторов требуется около 1 % серы. [54]