Мастер-пуансон

Cтраница 1

Формы заготовок для выдавли - [ IMAGE ] Формообразующие поверх-вания ности. [1]

Мастер-пуансоны и мастер-матрицы являются инструментами, с помощью которых при холодном выдавливании получают сложнофасонные поверхности. [2]

Мастер-пуансоны изготовляют из стали 4Х5В2ФС механическим способом или штамповкой. При штамповке ручьев с подогревом размеры мастер-пуансона должны быть скорректированы с учетом усадки ( 1 5 - 2 %) штампованной детали, а при изготовлении мастер-штампа - штампованной детали и штампованной вставки. [3]

Схема выдавливания мастер-пуансоном.| Заготовки для выдавливания мастер-пуансоном. [4]

Мастер-пуансоны изготовляют методом слесарно-механической обработки. [5]

Мастер-пуансон 1 в процессе вдавливания в заготовку 4 одновременно поворачивается на заданный угол. Рабочая часть мастер-пуансона имеет форму зубчатого колеса требуемого размера с соответствующим углом наклона зуба. Штамп состоит из обоймы 3 и направляющего кольца 2, в котором выполнены четыре отверстия для запрессовки в них сменных направляющих штырей. Четыре профилирующие канавки в хвостовой части мастер-пуансона и направляющие штыри, входящие в эти канавки, обеспечивают в штампе перемещение мастер-пуансона по винтовой линии. При этом угол поворота мастер-пуансона соответствует требуемому углу наклона зуба в матрице. [6]

Выпрессовку мастер-пуансона при помощи двух клиновых вилок, закрепленных в стандартных тисках ( рис. 142, б), рекомендуется применять при диаметре D направляющей части мастер-пуансона до 40 мм. В этом случае на нижнем торце направляющей части мастер-пуансона предусматривается площадка длиной / 2ч - 3 мм. [7]

Выпрессовку мастер-пуансона с помощью приспособления ( рис. 142, б), устанавливаемого на прессе, рекомендуется применять при большой партии выдавливаемых матриц ( более 200 шт. [8]

Выпрессовку мастер-пуансона с помощью приспособления ( рис. 142, в), устанавливаемого на прессе, рекомендуется применять при большой партии выдавливаемых матриц ( более 200 шт. [10]

Схема извлечения мастер-пуансона из заготовки. а - с помощью болта. б - при помощи клиньев. s - на прессе. [11]

Извлечение мастер-пуансона посредством сближения двух клиновых вилок, установленных в тисках ( рис. 129, б), следует применять при диаметре D направляющей части мастер-пуансона до 20 мм; при этом способе на нижнем торце направляющей части мастер-пуансона необходима ленточка длиной / 2 - 3 мм. [12]

Стойкость мастер-пуансонов находится в пределах от 10 до 200 ходов, в зависимости от требуемой формы детали, материала заготовки и мастер-пуансона. [13]

Пуансон для выдавливания рельефного изображения в матрице црессформы. [14]

При изготовлении мастер-пуансонов с глубоким или высоким шрифтом, а также сложными рельефами рекомендуется применять чеканы и сечки, что намного упрощает работу и ускоряет изготовление гравируемых изделий или оформляющих частей в матрицах и пуансонах штампов, прессформах и специальных матрицах типа клише. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5