Материал - сопрягаемая деталь
Cтраница 4
Посадки с натягом ( см. рис. 3.5) в цилиндрических соединениях применяются для образования неподвижных соединений без дополнительных креплений и с дополнительными креплениями шпонками, штифтами и другими средствами. Неподвижность соединения достигается за счет напряжений, возникающих в материале сопрягаемых деталей вследствие деформации контактных поверхностей. Выбор посадки производится из условия, что при наименьшем натяге обеспечивается прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем - прочность деталей. Для выбора посадок с натягом производится расчет и рекомендуется экспериментальная проверка, особенно в массовом производстве. [46]
Экспериментально определено, что при сдвиге в соединениях с натягом, на сопрягаемых поверхностях которых усилилось адгезионно-диффузионное взаимодействие, развивается кагезионное разрушение с переходом от точечного схватывания к лавинному. В результате этого прочность соединения с натягом кратно возрастает и приближается к прочности материала сопрягаемых деталей. [47]
 |
Опоры на центрах. [48] |
С уменьшением конусности С улучшается центрирование, но возрастает момент трения. Кроме того, при малой конусности изменение температурного режима может привести к заклиниванию опоры, поэтому материалы сопрягаемых деталей следует выбирать с близкими температурными коэффициентами линейного расширения. [49]
 |
Модель упруговяз-кой системы по Фохту. [50] |
Силы трения, развивающиеся по сочлененным поверхностям, совершают работу лишь в том случае, когда за счет деформации происходит проскальзывание одного элемента относительно другого. При этом во всех случаях для контактных поверхностей следует считать оправданным закон сухого трения, а для материала сопрягаемых деталей - закон Гука. [51]
Страницы: 1 2 3 4