Cтраница 4
Перед наплавкой очищают и прокаливают наплавочные материалы, обрабатывают поверхности деталей и при необходимости предварительно нагревают их. [46]
При ремонте деталей машин применяют разнообразные наплавочные материалы и флюсы. При ручной сварке и наплавке используют стержневые и трубчатые электроды. Для повышения твердости и износостойкости деталей в специализированном ремонтном производстве применяют электроды с легированием наплавляемого металла через стержень или обмазку. При легировании через стержень в его состав входят марганец, кремний, хром, титан, ванадий, а также повышенное количество углерода ( в отдельных случаях до 5 %), а обмазка служит только для повышения устойчивости ( ионизации) сварочной дуги и защиты наплавляемого металла от внешней окислительной среды. При легировании через обмазку ( толстообмазанные электроды) в ее состав входят легирующие добавки ( феррохром, ферроборхром, ферромолибден, ферромарганец и др.), а стержень изготовляют из малоуглеродистой проволоки. [47]
При ремонте деталей машин применяют разнообразные наплавочные материалы и флюсы. При ручной сварке и наплавке используют стержневые и трубчатые электроды. Для повышения твердости и износостойкости деталей в специализированном ремонтном производстве применяют электроды с легированием наплавляемого металла через стержень или обмазку. При легировании через стержень в его состав входят марганеи, кремний, хром, титан, ванадий, а также повышенное количество углерода ( в отдельных случаях до 5 %), а обмазка служит только для повышения устойчивости ( ионизации) сварочной дуги и защиты наплавляемого металла от внешней окислительной среды. При легировании через обмазку ( толстообмазанные электроды) в ее состав входят легирующие добавки ( феррохром, ферроборхром, ферромолибден, ферромарганец и др.), а стержень изготовляют из малоуглеродистой проволоки. [48]
Способы газопламенной наплавки с использованием наплавочных материалов в виде прутков, стержней и проволоки являются в известной мере традиционными. Они давно применяются в промышленности, достаточно подробно описаны в справочной литературе [ ИЗ ] и по технике исполнения мало отличаются от электродуговых методов. [49]
В СССР применяют большое количество наплавочных материалов для повышения износостойкости деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания в обычных температурных условиях. [50]
При оценке ударной вязкости какого-либо наплавочного материала мы применяли от 2 до 6 образцов, что составило от 8 до 20 испытаний одного и того же материала. [51]
Наиболее широкое применение в качестве электродного, присадочного и наплавочного материала находит сварочная сплошная проволока - стальная или из цветных металлов и сплавов. На основании многолетнего опыта разработан ряд государственных стандартов на нее. Кроме того, сварочную проволоку выпускают и поставляют по различным ведомственным техническим условиям. [52]