Шихтовой материал

Cтраница 1

Шихтовые материалы, загруженные в печь, а также инструмент и приспособления, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими. [1]

Шихтовые материалы непрерывно движутся навстречу потоку газов, образующихся при сгорании кокса у фурм. Движение столба материалов обусловлено освобожден нем объема при горении кокса в горне, истиранием, измельчением и плавлением материалов, расходованием кокса на восстановление и периодическими выпусками чугуна и шлака. [2]

Шихтовые материалы, предварительно измельченные и тщательно перемешанные, непрерывно подаются в загрузочный конец вращающейся трубчатой печи. Печь отапливается газом, пыле-угольным или жидким топливом, которое горелками подается через торец разгрузочного конца печи. Наклон ( 1 - 2 %) и вращение печи ( 0 7 - 1 5 об / мин) способствуют перемешиванию и продвижению сравнительно тонкого слоя шихты к разгрузочному концу, навстречу потоку горячих газов. [3]

Шихтовые материалы загружают в печь через сводовые загрузочные отверстия из бункеров с шихтой, расположенных на колошниковой площадке над печью. Штейн и шлак, получаемые в процессе плавки, периодически выпускаются из печи. Для выпуска штейна имеются отверстия ( обычно два), в которые вставляются чугунные водоохлаждаемые летки, в боковой стенке печи на уровне лещади. Для выпуска жидкого шлака из печи используют шлаковое окно, расположенное в задней торцовой или боковой стенке печи, на высоте около 1 м от уровня лещади. [4]

Шихтовые материалы загружаются в шахтную печь сверху в движутся в процессе плавки вниз. Снизу, через фурмы, подается воздух для горения топлива и сульфидов. Размер кусков руды должен быть от 15 до 150 мм. [5]

Шихтовые материалы по железнодорожным путям поступают на рудный двор. Затем шихту при помощи мостового крана и грейфера перегружают в бункеры. [6]

Шихтовые материалы загружают в печь при помощи специальных машин напольного или подвесного типа. [7]

Шихтовые материалы по железнодорожным путям поступают на рудный двор. Затем шихту при помощи мостового крана и грейфера перегружают в бункеры. [8]

Шихтовые материалы в верхней части шахты нагреваются и теряют летучие вещества ( В ДУ. Затем при температуре 400 С начинаются процессы восстановления железа из его окислов за счет окиси углерода. [9]

Шихтовые материалы загружают в печь при помощи специальных машин напольного или подвесного типа. [10]

Шихтовые материалы, загружаемые в печь, а также инструмент и приспособления, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими. [11]

Шихтовые материалы должны загружаться в тигли сухими без принудительного уплотнения. [12]

Шихтовые материалы нужно хранить и складировать повагонно. К ним прилагаются сертификатные данные, подтвержденные анализом заводской лаборатории. Стальной и чугунный лом должны быть рассортированы по классам. [13]

Зависимость вязкости от температуры. Сплавы системы Sn - SiC.| Изотермы вязкости в системе Sn - SiC и кривая растворимости карбида кремния в олове. [14]

Шихтовые материалы ( навеска каждого сплава составляла 30 г) помещали в эвакуированные кварцевые ампулы диаметром 14 мм и выдерживали в печи при 1250 - 1300 С в течение 5 - 7 час, периодически сплав интенсивно перемешивали, встряхивая ампулу. [15]

Страницы: 1 2 3 4