Cтраница 4
Футеровка закрытой печи с вращающейся ванной мощностью. [46] |
Шихтовые материалы, попадая в зону высоких температур, начинают оплавляться и спекаться. Настыли резко ухудшают газопроницаемость шихты, образуются своды, затрудняющие сход шихты и выход газов. [47]
Шихтовые материалы поступают в бункера, расположенные на рудном дворе: офлюсованный агломерат с агломерационной фабрики, а кокс от коксовых батарей коксохимического завода. Из бункеров шихтовые материалы подаются в вагон-весы, на которых взвешивают определенные порции шихты. Из вагона-весов кокс и агломерат передаются в вагонетку 9 скипового подъемника. Две скиповые вагонетки с помощью лебедки передвигаются по наклонному мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса 10 засыпного аппарата шихта попадает в чашу 11, а при опускании большого конуса 13 - в доменную печь. Такая последовательность работы механизмов засыпного аппарата необходима для предотвращения выхода газов из доменной нечи в атмосферу. Все механизмы засыпного аппарата и скипового подъемника работают автоматически по заданной программе. В процессе работы печи шихтовые материалы постепенно опускаются вниз, а через загрузочное устройство в печь подаются новые порции шихтовых материалов в таком количестве, чтобы весь полезный объем иечи был заполнен. [48]
Шихтовые материалы ( агломерат, кокс) опускаются навстречу потоку газов и нагреваются. В результате в них происходит целый ряд химических превращений: удаляется влага, из топлива выделяются летучие вещества, а при прогреве шихты до температуры - 570 С начинается основной процесс - восстановление окислов железа, содержащихся в агломерате. [49]
Дуговая однофазная электропечь для плавки медных сплавов типа ДМК. [50] |
Шихтовые материалы загружаются через рабочее окно, снабженное желобом, по которому выпускается готовый расплав. Для выплавки медных сплавов шихтовыми материалами служат чушки первичных сплавов лигатуры, машинный лом и отходы собственного производства. [51]
Шихтовые материалы постепенно опускаются из колошника в шахту и далее в низ печи. В результате соприкосновения с горячими газами они нагреваются. [52]
Барабанный ковш для разливки чугуна. [53] |
Шихтовые материалы для выплавки чугуна обычно состоят из металлической шихты, топлива и флюсов. [54]
Шихтовые материалы доставляют к печам мульдовые железнодорожные составы. [55]
Шихтовые материалы ( чугун, кокс и др.) загружают сверху через загрузочное окно при помощи бадьи с откидным дном. Воздушное дутье подают через фурмы в нижнюю часть печи; в крупных вагранках они размещены в два-три ряда, по три-четыре фурмы в ряду. [56]
Шихтовые материалы перед загрузкой в печь тщательно просушиваются при температуре 150 - 200 С. Размер кусков шихты - 20 - 30 мм. [57]
Шихтовые материалы, загружаемые в печь, а также инструмент и приспособления, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими. [58]
Шихтовые материалы должны загружаться в тигли сухими без принудительного уплотнения. [59]