Cтраница 3
Шихтовые материалы не должны содержать продуктов коррозии, масла, эмульсии и прочих загрязнений. [31]
Схема мартеновской печи. [32] |
Шихтовые материалы загружают на под через завалочные окна 4 в передней стенке печи, В нижней части задней стенки имеются отверстия для выпуска шлака и готовой стали, заделанные огнеупорной пробкой, которую при выпуске пробивают. В головках 3, расположенных симметрично с обеих сторон печи, имеются каналы 5, через которые поступают газ и воздух и удаляются продукты горения. В нижней части головки соединяются с регенераторами 6, предназначенными для подогрева газа и воздуха. [33]
Схема расходного бункера шихтовых материалов. [34] |
Шихтовые материалы для фасонно-литейных цехов, кроме металлов, обладающих в большинстве магнитными свойствами, включают топливо ( кроме электросталеплавильных) - кокс и присадки - известняк. [35]
Схема процессов, происходящих в доменной печи. [36] |
Шихтовые материалы загружаются в печь чередующимися слоями. [37]
Шихтовые материалы перед загрузкой в печь надо подогреть до температуры 100 - 150 С для удаления влаги. Отходы ( литники и брак), применяемые в качестве шихтовых материалов, следует предварительно тщательно очистить и проверить их химический состав. [38]
Шихтовые материалы для выплавки чугуна обычно состоят из металлической шихты, топлива и флюсов. [39]
Шихтовые материалы загружают на холостую колошу кокса послойно чередующимися порциями - колошами в такой последовательности: кокс, флюс, металлическая шихта. В процессе плавки вагранка должна быть полностью загружена шихтой. По мере расплавления и опускания уровня шихты последняя непрерывно добавляется. Вагранка - печь непрерывного действия; она отличается простотой конструкции и удобством в обслуживании. В зависимости от размеров производительность вагранки составляет 1 - 30 т чугуна в час. [40]
Шихтовые материалы при подаче их в скипы вагон-весами или конвейерами просыпаются. Эти просыпи, а также пыль, уловленная в воздухоочистных ( аспирационных) устройствах вытяжной вентиляции, удаляются гидравлическим способом. [41]
Шихтовые материалы поступают в основном по железной дороге, и поэтому склад для шихты должен быть прирельсовым и работать, как правило, в три смены. [42]
Шихтовые материалы должны загружаться в тигли сухими без принудительного уплотнения. [43]
Шихтовые материалы подаются в конвертер как до начала продувки, так и в процессе плавки. Количество руды и флюсов при продувке чугуна кислородом сверху больше, чем при других конвертерных процессах, и система подачи шихты должна обеспечить бесперебойную работу конвертеров. [44]
Шихтовые материалы для индукционной печи подбирают особо тщательно по химическому составу, чистоте, габаритности кусков в массе. Большинство легирующих добавок-ферровольфрам, ферромолибден, феррохром, никель - дают в завалку. В ходе плавки стремятся поддержать высокую мощность генератора. Загрузку шихты производят возможно плотнее. Раскислители и легирующие добавки перед вводом в тигель просушивают и прокаливают. Над поверхностью расплавленного металла поддерживают слой шлака заданного состава. [45]