Углеродный материал

Cтраница 3

Физико-механические характеристики материалов пар трения торцовых уплотнений. [31]

Углеродные материалы имеют пористость 12 - 20 %, средний размер пор 1 - 5 мкм. [32]

Углеродные материалы - сажа, кокс, графит, алмазная пыль: - находят широкое применение в качестве сорбентов, катализато ров. [33]

Углеродные материалы включают в себя широкий спектр как природных, так и искусственно созданных веществ. К природным относятся: графит и антрацит. [34]

Углеродные материалы, применяемые в качестве армирующих наполнителей в производстве углерод-углеродных композиционных материалов ( УУТШ) изготовляются в виде нитей, жгутов, тканей, лент, трикотажа, войлока. Выбор зависит от назначения, способа переработки, конструктивных особенностей изделий и условий их эксплуатации. [35]

Изменение скорости изнашивания углеродных материалов при трении по силициро-ванному графиту в зависимости от давления. [36]

Углеродные материалы, пропитанные фенолформальдегидной смолой, стойки к действию ра збавленной и концентрированной соляной кислоты, 60 % - ной серной кислоты, 90 % - ной фосфорной кислоты, 80 % - ной уксусной кислоты и орга - нических растворителей при температуре кипения. Такие материалы неприменимы для пар трения, работающих в азотной кислоте и едких щелочах любых концентраций. [37]

Углеродные материалы рекомендуется применять только в том случае, когда по условиям эксплуатации не допускается использование обычных подшипников с масляной смазкой. Подшипники из углеродных материалов должны прирабатываться непосредственно в узле трения для образования на поверхности трения ориентированной пленки. Приработка проводится при низких скоростях скольжения и нагрузках до момента образования сплошной пленки на металлической детали и стабилизации коэффициента трения. [38]

Углеродные материалы при работе в паре с нержавеющими никельсодержа-щими сталями и сплавами показывают больший износ, чем при работе по высокотвердым хромистым сталям. Не рекомендуется применять обожженные углеродные материалы типа 2П - 1000, АО-1500 в паре с такими материалами. [39]

Гомогенно-неграфитирую-щиеся углеродные материалы могут подвергаться гетерогенной графитации путем испарения и конденсации пересыщенных паров углерода на центрах кристаллизации, переноса углерода летучими соединениями с гетероатомами ( О, Cl, Si и др.) и другими путями. Ниже рассматриваются закономерности гомогенной графитации переходных форм углерода. [40]

Крупнозернистые углеродные материалы ГМЗ, ППГ, ПРОГ-2400, ВПП и др. Получают на основе нефтяного кокса. Пропиточным материалом служит нефтяной пек; после пропитки проходят термообработку. Марки ППГ, ВПП, ГТИ характеризуются повышенной плотностью. [41]

Графигизированные углеродные материалы ( типа АГ) получают путем дополнительного обжига - графитизации обожженного материала. Графитизация проводится при 2300 - 2600 С и включает три пропитки каменноугольным пеком, четыре обжига и графитизацию. [42]

Графитированные углеродные материалы получают путем дополнительного обжига-графитации обожженного материала. Графитация проводится при 2300 - 2600 С. [43]

Графитированные углеродные материалы выпускаются пористыми и пропитанными либо свинцом с 5 % олова, либо баббитом. [44]

Все углеродные материалы имеют более низкий температурный коэффициент линейного расширения, чем металлы, и это необходимо учитывать при выборе посадок в соединениях деталей из углеграфита и металла. [45]

Страницы: 1 2 3 4