Очищенный материал
Cтраница 5
При з о п н о - т р а н с п о р т н о м методе ( рис. / О используется способность расплавленной зоны перемещать материал, если содержащий его контейнер находится в наклонном положении. Движущая сила создается за счет разности уровней твердой загрузки, поступающей в зону, и кристаллизующейся зоны. Контейнер представляет собой продолговатый лоток с отверстиями на каждом конце. Через отверстие для отбора очищенного материала происходит слив зоны, когда нагреватель начинает продвижение расплавленной зоны вдоль лотка. Загрязненный материал сливается через отверстие в противоположном конце лотка, когда нагреватель заканчивает продвижение зоны. Питание аппарата осуществляется в наивысшей точке лотка, чтобы движение материала происходило в противоположных направлениях от этого места. [62]
Метод [103], в котором используется формула предельного распределения для случая / С 1 и экспериментальные данные для конечных участков загрузки, является дополнением предыдущего метода. Исходя из того, что в конечных участках образца предельное распределение концентраций устанавливается значительно быстрее, чем в начальных участках, этим методом можно определить К до достижения предельного распределения по всему образцу. Чем больше разность ( 1 - / С), тем быстрее на конечных участках образца достигается предельное распределение и тем целесообразнее использование данного метода. Преимуществом метода является использование для контроля состава очищенного материала конечных участков, где анализ наиболее прост. [63]
Очищаемое вещество расплавляют в контейнере ( трубке) диаметром от 0 3 до 1 3 см и длиной 20 см. Трубка пропускается вертикально через одно или несколько узких кольцевых зон нагрева, в которых и происходит расплавление материала. При выходе трубки с веществом из зоны нагрева первую очередь кристаллизируется основной компонент, а примеси остаются в расплаве. В результате такого разделения компонентов примеси собираются на дне трубки, после чего ее возвращают в исходное положение и повторяют процесс. Нижняя часть получаемых методом зонной плавки слитков содержит концентрированные примеси, а верхняя - наиболее очищенный материал. Метод позволяет в дальнейшем утилизировать весь слиток, например разрезав его на участки соответствующей длины и расплавив каждый участок отдельно. Концентрация примесей на одном конце слитка создает удобные условия для их дальнейшего анализа. [64]
Из молибденовых минералов в медистом сланце содержится, повидимому, только молибденит, присутствие которого было доказано в одной из разновидностей сланца-иордизите. В виду очень большой твердости жуковин трудно получить из них средние пробы как сверлением, так и отбиванием кусков и постепенным сокращением. Для переработки на молибден эти остатки в Мансфельдском производстве плавят в вагранках, причем заключенный в них роштейн нацело удаляется шлакообр азователями. Очищенный материал гранулируют, ВЫЛИРЗЯ расплавленную массу в воду, и из полученных таким образом мелких гранул легко берется средняя проба. [65]
Решетка 20 движется поперек машины и выводит обработанный материал в сторону, ссыпая его в подвешенный ящик или куль. После выкидывания материала клапан 4 закрывается снова, и машина получает новую порцию загрузки. Выделяющиеся от обрабатываемого материала угары, собираясь внизу, выносятся лопастями вращающегося винта в сторону и при помощи лопатки 21 загребаются в ковши 22 элеватора, поставленного сбоку машины. Патрубками 24 сорная камера соединена с вентилятором 25, к-рый вытягивает пыль и нагнетает ее но трубе 26 в пыльный подвал, где пыль оседает и временами собирается. Очищенный материал и полученные из него угары автоматически удаляются из машины и собираются в приемники. [66]
Периодически, во время среднего или капитального ремонта пути, балластный слой очищается. В нашей стране, где путевые работы обладают по сравнению с другими странами самым большим объемом и интенсивностью, в настоящее время применяются щебнеочистительные машины, использующие центробежный грохот. Работа его заключается в следующем. Загрязненный щебеночный балласт вырезается и подается на сетчатую ленту, движущуюся по замкнутой криволинейной траектории со скоростью около 10 м / с. Центробежные силы, действующие на перерабатываемый материал, выбрасывают частицы, которые могут пройти отверстия в сетке, они-то и составляют загрязнители. Очищенный материал вновь укладывается в путь. Работы могут выполняться как без снятия, так и при снятии путевой решетки. [67]
Страницы: 1 2 3 4 5