Cтраница 1
Современные литьевые машины для реактопластов в основном создаются на базе обычных машин для термопластов с заменой инжекционного цилиндра и червяка. [1]
Принципиальная схема машины для литья под давлением. [2] |
Современные литьевые машины, рассчитанные на формование изделий весом более 200 г, снабжены дополнительным устройством ( пластикатором) для нагрела материала и повышения его пластичности. Предварительная пластикация позволяет снизить температуру и давление в основном цилиндре, уменьшить усилие смыкания формы, сократить цикл литья, увеличить размеры и вес отливок и улучшить их качество. [3]
Современные литьевые машины для реактопластов в основном создаются на базе обычных машин для термопластов с заменой инжекционного цилиндра и червяка. [4]
Современные литьевые машины, рассчитанные на формование изделий весом более 200 г, снабжены дополнительным устройством ( пластикатором) для нагрева материала и повышения его пластичности. Предварительная пластикация позволяет снизить температуру и давление в основном цилиндре, уменьшить усилие смыкания формы, сократить цикл литья, увеличить размеры и вес отливок и улучшить их качество. [5]
Современные литьевые машины выпускают мощностью 5 - 20000 г / цикл. Их снабжают специальным устройством для предварительной пластикации материала. Наиболее удачной системой пластикации является шнековая, которая обеспечивает не только нагнетание материала, но и его пластикацию. Предварительная пластикация материала позволяет повысить производительность процесса, увеличить размеры и вес получаемых изделий, снизить температуру и давление в цилиндре, а также повысить качество изделий. [6]
Современные литьевые машины имеют производительность за один цикл от 30 до 1000 г и более. Машины большой производительности обычно имеют несколько материальных цилиндров. [7]
Современные литьевые машины с многопозиционными формами, с полностью автоматизированным рабочим процессом имеют производительность до 200 отливок в минуту. [8]
Современные литьевые машины перерабатывают полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, непластифицированный поливинилхлорид, полиакрилаты, наполненные материалы, полипропилен, полистирол и его сополимеры и другие термопласты, а также термореактивные материалы. [9]
Современные литьевые машины с многопозиционными формами, с полностью автоматизированным рабочим процессом имеют производитель -, ность до 200 отливок в минуту. [10]
Крышка фонаря. [11] |
Современные литьевые машины оснащаются специальным гидроцилиндром, с помощью которого система выталкивания возвращается в исходное положение и не связана с ходом смыкания формы. [12]
Схема роторного механизма смыкания. [13] |
Современные литьевые машины универсального назначения должны быть обеспечены устройствами управления и регулирования, соответствующими широкому диапазону свойств перерабатываемых композиций при соблюдении высоких требований к точности изделий. [14]
Все современные литьевые машины работают с приводом непосредственно от ротационных насосов с радиально расположенными поршнями. Эти насосы позволяют регулировать давление в рабочих цилиндрах машины в больших пределах. На каждой литьевой машине обычно устанавливаются два ротационных насоса. [15]