Cтраница 2
Для таблетирования синьки применяется роторная таблеточная машина МТ-ЗА, диаметр таблеток 30 мм. [16]
Исследования, проведенные на роторных таблеточных машинах, показали, что износ неравномерно распределяется по длине матрицы: зона наибольшего износа матрицы находится в области расположения таблетки при ее прессовании. Износ отдельных матриц машины может варьировать в некоторых пределах, однако изменением высоты засыпки можно компенсировать среднюю величину отклонения диаметрального размера матрицы. [17]
К машинам этого класса относятся роторные таблеточные машины, роторные прессы для производства кирпича и других керамических материалов. [18]
Технические характеристики. [19] |
Следует отметить, что существуют роторные таблеточные машины, в которых для перемещения толкателей используется гидравлический привод. Однако эти машины более сложны по конструкции, чем машины с механическим приводом, и отличаются большой металле - и энергоемкостью. В табл. 8 приведены Характеристики машин, предназначенных для прессования контактов. [20]
К машинам этого класса относятся роторные таблеточные машины, роторные прессы для производства кирпича и других керамических материалов. [21]
Основные механические свойства полимерных порошков. [22] |
В результате исследования стабильности работы роторных таблеточных машин установлено [119], что проектная точность при таблетировании определяется в основном погрешностями при дозировании и прессовании. Причем погрешности при прессовании составляют 15 - 35 % погрешности дозирования. Вместе с тем в [119] отмечается, что методы расчета настройки таблеточных машин на заданную массу таблетки отсутствуют и практически эта работа выполняется чисто эмпирическим путем. [23]
Следует отметить, что в роторных таблеточных машинах пики нагрузки, возникающие при прессовании, передаются на электродвигатель в сглаженном виде. Это обусловлено тем, что момент сил на валу ротора складывается из моментов сил отдельных комплектов пресс-инструмента. [24]
При создании математической модели функционирования дозатора роторной таблеточной машины [33] в качестве факторов, определяющих состояние системы, были приняты следующие: хг - скорость вращения ротора таблеточной машины, х2 - скорость вращения ворошителя, х3 - диаметр отверстия матрицы, 4 - сыпучесть материала. Каждый фактор принимает различные значения, которые называются уровнями. [25]
Наиболее глубоко изучен вопрос о пресс-инструментах роторных таблеточных машин, поскольку они имеют наибольшее распространение и являются многопозиционными машинами, вследствие чего каждая машина несет до нескольких десятков комплектов пресс-инструмента. [26]
Кольцевые таблетки получают полусухим прессованием на роторных таблеточных машинах. [27]
Схема объемных дозаторов непрерывного действия. [28] |
Рассмотрим узел дозирования ( рис. 93) роторной таблеточной машины, работающий по принципу дозатора дискового типа. Дно бункера 2 заканчивается горловиной 4, через которую порошок поступает в питатель 5, закрепленный неподвижно. [29]
Особое внимание уделяется пылеудалению из рабочих зон роторной таблеточной машины. Все рабочие зоны герметизуют, а в местах возможного пыле-выделения устанавливают сопла, соединяемые шлангами с промышленным пылесосом. [30]