Роторная таблеточная машина

Cтраница 3

В настоящее время известно свыше 100 различных типов роторных таблеточных машин, позволяющих изготовлять цилиндрические таблетки диаметром от 2 до 60 мм, а также таблетки прямоугольного и кольцевого сечения, многослойные и с облицованным ядром. [31]

Роторная таблеточная машина. [32]

В рассмотренной машине реализовано качение толкателей по копирам, но существуют роторные таблеточные машины, в которых толкатели скользят ( трение скольжения) по копирам. Несмотря на очевидный большой износ у последних конструкций, они конкурируют с роликовыми из-за простоты изготовления. [33]

Пуансоны роторных таблеточных машин. [34]

На рис. 55, а показан вариант конструктивного оформления пуансонов для роторных таблеточных машин с большим числом позиций, обычно не менее 40, и при малом диаметре толкателя - не более 26 мм ( например, в машинах фирмы В. [35]

Для исследования процесса прессования в условиях промышленного таблетирования сыпучих материалов был использован серийный образец роторной таблеточной машины МТ-ЗА ( техническая характеристика машины приведена на стр. [36]

Рассмотрим вопрос об определении основных параметров питателя, обеспечивающего подачу сыпучего материала, соответствующую - заданной производительности роторной таблеточной машины. [37]

Для изготовления пуансонов с заточкой под фаску специальной оснастки не требуется, поэтому они широко используются в роторных таблеточных машинах, для оснащения которых необходимо большое число пресс-инструментов. [38]

Производство слоистых ( многослойных) таблеток основано на точной послойной дозировке лекарственных веществ, что достигается с помощью роторных таблеточных машин специальной конструкции. [39]

Предназначена для выполнения следующих технологических процессов: взвешивания исходною материала, приготовления крахмального клейстера, смешения исходной массы с крахмальным клейстером, влажного гранулирования, сушки, опудривания и транспортировки к роторным таблеточным машинам. [40]

Поэтому, судя по характеру развития деформаций - быстрой эластической, медленной эластической и пластической - можно заранее определить тип машины и примерную скорость прессования: таблеточные массы III структурно-механического типа должны хорошо прессоваться на роторных таблеточных машинах двустороннего сжатия, обладающих сравнительно большим моментом выдержки под давлением в зоне низких скоростей. В этом отношении выгодно отличаются таблеточные прессы ТП-40М, РТМ-41, К-7-А. [41]

Производительность роторных таблеточных машин достигает 5 - 10 шт / ч, чем объясняется их широкое использование в химической и химико-фармацевтической промышленности. Роторные таблеточные машины - агрегаты непрерывного действия, в которых все технологические операции процесса таблетирования ( дозирования, прессования, выталкивания) выполняются одновременно несколькими ( до 41) комплектами пресс-инструмента, расположенного по окружности ротора. [42]

Последний термин следует уточнить. В каждой роторной таблеточной машине предусмотрены либо ролики предварительного прессования, либо копиры подпрессов - и. Указанные термины не отражают существа процесса. Во время подпрессовки происходит только структурное уплотнение таблетируемого материала в матрице. Собственно прессование - получение компактной таблетки - осуществляется под роликами прессования. [43]

Известно, что от правильности синтеза циклограммы зависит успех конструирования машины-автомата. Для расчета циклограммы роторной таблеточной машины необходимо знать время выполнения каждой операции, входящей в технологический процесс таблетирова-пия. Если время прессования дозы в таблетку, операции выталкивания таблетки, сброса таблетки, время вспомогательных и холостых ходов можно рассчитать на основе теории механизмов и - машин, то время подачи порошка Б матрицу так определить нельзя. [44]

Следует отметить, что в последнем десятилетии особенно четко стала проявляться тенденция к снижению массы таблеток за счет уменьшения количества наполнителей. Если взять выпуск роторных таблеточных машин модели РТМ-41 за пятилетку и учесть пресс-инструмент диаметром только от 6 до 12 мм включительно, то динамика роста заказов его по годам может быть охарактеризована табл. 6 в процентах к общему годовому объему производства пресс-инструмента ЖЗТО. [45]

Страницы: 1 2 3 4