Кардочесальная машина
Cтраница 1
Кардочесальные машины в зависимости от формы системы органов, производящих прочес, разделяются на 1) ва-личные, 2) шляпочные с неподвижными шляпками, 3) шляпочные с движущимися шляпками, или самочесы, 4) смешанные: с валиками и со шляпками. Во всех системах как общее правило одна кардная поверхность покрывает большой барабан, а, другая смонтирована или па валиках ( ва-личные машины), или на планках, назы - вазмых шляпками, или наконец на обеих системах. В а л и ч н ы е машины являются наиболее старыми и дающими меньший прочес. Они имеют применение в кар - - дочесании длинных волокон: шерсть, очески лубяных волокон. Для кардочесания хлоп - - кового волокна почти исключительно применяют машины с движущимися шляпками - самочесы, как наибо - лее продуктивные и дающие более высокий прочес. [1]
Главной рабочей частью кардочесальных машин является система колес с когтеобразными зубцами, причем ряд небольших колес задерживает хлопок, а центральное большое колесо расчесывает его, так как имеет большую окружную скорость. При этом отбиваются механические примеси, хлопковая пыль и очень короткие волоконца, образующие так называемые очесы хлопка, часто применяемые в качестве наполнителя для пластмасс. [2]
Кардные иглы для текстильных кардочесальных машин и тому подобное. [3]
В эту группировку также входят кардочесальные машины для предварительной обработки волокна для валяльных машин или для использования в качестве набивочного материала; обычно существуют машины более простого типа, состоящие из сегментов пустотелого цилиндра, покрытых сукном для кардной ленты, которые перемещаются по плоской поверхности, также покрытой кардным сукном. [4]
На этом основании ленту с кардочесальной машины приходится подвергнуть предварительной обработке - вытягиванию для дальнейшего распрямления и параллелиза-ции волокон. [5]
Основание ленты для всех рабочих органов кардочесальной машины ( кроме шляпок) но прочесыванию хлопка состоит из слоя резины и пяти слоев ткани: двух слоев полульняной ( лен-бумаги) и трех слоев хлопчатобумажной саржи. Внизу помещается слой саржи, на нем - два слоя полульняной ткани, затем слой саржи. На верхний слой саржи наносится слой натуральной резины толщиной 0 3 мм. Отдельные слои ткани склеены между собой резиновым клеем. Скобки представляют собой отдельные отрезки стальной специальной кардной проволоки, изогнутые в форме скобок. Два иглообразных конца их, пронизывая основание, выступают над резиной или вуленом ( фиг. [6]
В случае использования шерсти слой фетра из кардочесальной машины формируется в соответствии с формой головного убора с помощью устройства, состоящего из вращающегося двойного конусообразного блока. [7]
 |
Пресс высокого давления для прессования. [8] |
Попадание металлических деталей вместе с массой колокна в кардочесальные машины представляет большую опасность для работы этих машин. [9]
КАРДОЧЕСАНИЕ, процесс чесания волокнистых материалов, производимый на кардочесальной машине ( см. Кардочесальные машины) при помощи кардных поверхностей ( см. Кардное производство), образованных из острых металлич. [10]
КАРДОЧЕСАНИЕ, процесс чесания волокнистых материалов, производимый на кардочесальной машине ( см. Кардочесальные машины) при помощи кардных поверхностей ( см. Кардное производство), образованных из острых металлич. [11]
Полное разъединение волокон и окончательная очистка их от сорных и других примесей производится кардочесальными машинами, причем в большинстве случаев этим этапом заканчивается процесс очистки волокна в механич. Кардочесальные машины в механич. [12]
 |
Эффективность различных типов сухих волокнистых фильтров3 46 47. [13] |
Высокоэффективные фильтры изготовляются из смеси шерсти с асбестом40 и хлопка с асбестом41 на кардочесальных машинах. Эти бумаги обладают тем преимуществом, что, складывая их в виде гармоник, в небольшом объеме можно вместить большую фильтрующую поверхность; гидравлическое сопротивление складчатого фильтра невелико, а скорость его забивания так же мала, как и у более толстых материалов. [14]
В качестве исходного сырья применяют длинноволокнистый хлопок, который подвергают предварительному обезжириванию, после чего, пропуская через кардочесальные машины, получают тонкий прочес. Прочесы хлопка, полученные с двух кардочесальных машин, соединяют в один слой и направляют в клеильную ванну с крахмальным клейстером. Полотно кардного прочеса между двумя сетками проходит через клеильную ванну с крахмальным клейстером. Влажное полотно проходит через прессы, которые отжимают избыток клея. Верхняя сетка с вала 6 возвращается обратно, а нижняя проводит полотно между валами гауч-пресса. Далее полотно передается на сукно второго пресса и высушивается на сушильных цилиндрах. Полученную бумагу пропускают через валы каландра и в результате получают ми-калентную бумагу толщиной 0 018 - 0 020 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4