Cтраница 4
На перегонной и ровничной машинах повторяется то же, что и на подческе. На ровничной машине ватка с пеньеров поступает в делительные цилиндры, где она целой системой кожаных ремешков разделяется на узкие полоски, к-рые поступают в сучильные рукава для сучения в форму ровничной нити. Последняя наматывается на бобины и передается на прядильные машины. В камвольном прядении ограничиваются одной кардочесальной машиной с добавочным количеством рабочих органов, обеспечивающим достаточный прочес. [46]
Но несмотря на давление тяжелых плющильных валов холстики все же получаются не однородные, а состоящие из целого ряда лент, могущих легко отделяться от соседних. Если посмотреть через раскатанный холстик на свет, то границы каждой ленты ясно видны. В продольном соединении двух соседних лент наблюдаются тонкие места, а в середине каждой ленты нек-рое утолщение. При таких условиях на гребнечесальных машинах процент угара повышается, так как тиски не могут зажать одинаково крепко толстые и тонкие места холстика, и гребни барабанчика при вращении могут вырывать слабо зажатые волокна клочками, образуя неравномерную ватку, увеличивая процент угара и удаляя в угар длинные волокна. При втором способе приготовления холстиков этот недостаток значительно уменьшается. Сначала на лентосоединительной машине получаются холстики еще более неравномерные, чем при первом способе, что объясняется неравномерностью лент с кардочесальной машины. Затем холстики поступают на холстовытяжную машину, где из вытяжного аппарата выходят ватки в значительной степени с параллельно расположенными волокнами, но все еще с большой неровнотой. Сложением ваток ликвидируются в значительной степени толстые и тонкие места и границы прежних лент. Плющильные валы плотно прижимают отдельные ватки друг к другу, что устраняет расслоение холстика на гребнечесальной машине. Для приготовления еще более равномерных холстиков можно применять смешанный способ, состоящий в том, что ленту с кардочесальной машины сначала пропускают через ленточную предварительную машину, затем соединяют ее в холстики и наконец холстики перерабатывают на холстовытяжной машине. Этот способ дает более равномерные холстики и меньший процент угара. Указанный способ увеличивает себестоимость пряжи. [47]
Но несмотря на давление тяжелых плющильных валов холстики все же получаются не однородные, а состоящие из целого ряда лент, могущих легко отделяться от соседних. Если посмотреть через раскатанный холстик на свет, то границы каждой ленты ясно видны. В продольном соединении двух соседних лент наблюдаются тонкие места, а в середине каждой ленты нек-рое утолщение. При таких условиях на гребнечесальных машинах процент угара повышается, так как тиски не могут зажать одинаково крепко толстые и тонкие места холстика, и гребни барабанчика при вращении могут вырывать слабо зажатые волокна клочками, образуя неравномерную ватку, увеличивая процент угара и удаляя в угар длинные волокна. При втором способе приготовления холстиков этот недостаток значительно уменьшается. Сначала на лентосоединительной машине получаются холстики еще более неравномерные, чем при первом способе, что объясняется неравномерностью лент с кардочесальной машины. Затем холстики поступают на холстовытяжную машину, где из вытяжного аппарата выходят ватки в значительной степени с параллельно расположенными волокнами, но все еще с большой неровнотой. Сложением ваток ликвидируются в значительной степени толстые и тонкие места и границы прежних лент. Плющильные валы плотно прижимают отдельные ватки друг к другу, что устраняет расслоение холстика на гребнечесальной машине. Для приготовления еще более равномерных холстиков можно применять смешанный способ, состоящий в том, что ленту с кардочесальной машины сначала пропускают через ленточную предварительную машину, затем соединяют ее в холстики и наконец холстики перерабатывают на холстовытяжной машине. Этот способ дает более равномерные холстики и меньший процент угара. Указанный способ увеличивает себестоимость пряжи. [48]