Крупное среднее дробление

Cтраница 2

Дробленая руда ( после крупного и среднего дробления) из бункера подается в шаровую мельницу. На пневматических автоматических весах она непрерывно взвешивается и равномерно подается в мельницу с помощью пневматического шибера. Вода в мельницу поступает с постоянным контролем и регулированием расхода в зависимости от скорости подачи руды. [16]

Щековые дробилки используют для крупного и среднего дробления пород высокой прочности. Среднее дробление осуществляется на щековых дробилках со сложным движением щеки, дающим при дроблении большое количество кусков породы меньшего размера. Щековые дробилки отличаются простотой конструкции, большой надежностью в работе и возможностью переработки влажного сырья. Однако при влажности сырья более 6 % и наличии в нем глины их производительность снижается ( особенно дробилок со сложным движением щеки) из-за комкования материала. [17]

Щековые дробилки предназначены для крупного и среднего дробления каменных материалов средней и большой твердости. Дробилки этой группы широко распространены в промышленности нерудных строительных материалов, так как отличаются простой конструкцией, надежностью и удобством в процессе эксплуатации. [18]

Конусная дробилка среднего дробления. [19]

Валковые зубчатые дробилки предназначены для крупного и среднего дробления. Наличие зубьев позволяет измельчать крупные куски при сравнительно малом диаметре валка. При этом различают одновалковые и двухвалковые зубчатые дробилки. [20]

Зубчатые валковые дробилки предназначены для крупного и среднего дробления углей, антрацитов и сланцев с крепостью на сжатие до 400 кгс / сма. [21]

Промышленные щековые дробилки используют для крупного и среднего дробления материалов. [22]

Рассмотрим класс измельчителей, предназначенных для крупного и среднего дробления. [23]

Предлагаемая технологическая схема цепи аппаратов получения доломитового утяжелителя. [24]

Выбор типа и размера дробилок для крупного и среднего дробления зависит от физических свойств сырья, требуемой производительности дробилки и крупности дробильного продукта. Физико-механические свойства сырья ( твердость, вязкость, наличие глины, влажность, крупность) имеют важное значение. [25]

Основными определяющими факторами при разработке схемы крупного и среднего дробления являются: 1) характеристика материала по влажности и твердости; 2) размеры самых крупных кусков питания; 3) размеры самых крупных кусков, направляемых на среднее дробление и тонкое измельчение; 4) производительность отделения крупного и среднего дробления. [26]

Схемы щековых дробилок. [27]

Дробилки с простым движением щеки используют для крупного и среднего дробления. [28]

Боксит, поступающий с рудника, подвергается крупному и среднему дроблению, а затем тонкому измельчению на мельницах сухого или мокрого помола. В процессе мокрого помола происходит не только измельчение, но также начальные стадии выщелачивания. С этой целью в шаровые мельницы вместе с бокситом подают едкий натрий и оборотный раствор. Сырая пульпа ( смесь измельченного боксита и раствора) направляется на выщелачивание. Выщелачивание заключается в обработке измельченного боксита растворами едкого натрия и оборотными щелочными растворами. [29]

В промышленности строительных материалов щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления горных пород средней и большой прочности. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5