Cтраница 1
Стальная дробь ( в этом отношении) имеет большие преимущества и допускает скорость в 1 5 - 2 раза большую, чем чугунная. [1]
Стальная дробь оборачивается около 40 - 50 раз, песок лишь 6 - 7 раз. Такая очистка должна производиться в изолированном помещении. Пыль, получающуюся при очистке, сдувают сжатым воздухом, после чего поверхность вала еще раз тщательно осматривается. [2]
Стальная дробь или крошка выбрасывается с центробежных колес на обрабатываемую деталь со скоростью более 80 м / сек; мощность привода при этом значительно меньше, чем при подаче сжатым воздухом. [3]
Установка скребкового транспортера шлакоудаления.| Гидрозолоудаление внутри котельной. [4] |
Стальная дробь диаметром 5 мм подается сжатым воздухом на потолок котлоагрегата и, распределяясь по трубопроводам, сбрасывается в шахты третьего газохода котлоагрегата; при падении дробь сбивает осевшую на трубах золу. В золовых воронках дробь отделяется от золы и возвращается к пневматическим элеваторам. [5]
Стальная дробь ( в этом отношении) имеет большие преимущества и допускает скорость в 1 5 - 2 раза большую, чем чугунная. [6]
Стальная дробь получается путем рубки стальной проволоки на специальных автоматах, разработанных для этой цели автомобильными заводами. Нарезанная из проволоки дробь в форме цилиндриков в течение нескольких часов работы, в результате пластической деформации при ударе о поверхность очищаемой детали, приобретает шарообразную форму и делается равнопрочной во всех направлениях. Применение стальной дроби снижает трудоемкость очистки на 40 - 50 % по сравнению с чугунной дробью. Расходы на обслуживание, ремонт, рабочую силу и материалы в дробеметных установках, где в качестве абразива применяется стальная дробь, в два раза ниже, чем при использовании чугунной дроби. Стальная дробь равномерно изнашивает лопатки дробеметных аппаратов и увеличивает срок их службы в 10 - 15 раз. Расход стальной дроби вследствие износа и раскалывания составляет 0 5 - 1 0 кГ / час на один дробеметный аппарат, а для чугунной дроби - 5 - 8 кГ / час. [7]
Стальная дробь обладает значительно большей стойкостью, чем чугунная. [8]
Принципиальные схемы колодочных муфт. [9] |
Стальная дробь 3, расположенная внутри корпуса, под действием центробежных сил при вращении муфты отбрасывается к периферии корпуса и соединяет его с диском. [10]
Термообработанная стальная дробь диаметром 3 мм выдерживает статическую нагрузку на раздавливание не менее 1200 кгс. [11]
Дробеструйная камера с поворотным столом. [12] |
Стальную дробь и металлический песок подбирают так, чтобы они были из того же материала, что и очищаемая деталь, или более твердые. [13]
Сопла гидроабразивных установок. [14] |
Стальную дробь и металлический песок подбирают так, чтобы они были из того же материала, что и очищаемые детал 7 или более твердые. Для очистки деталей из нержавеющей стали применяют дробь из стали Х18Н9; для алюминиевых деталей - алюминиевую дробь; для латунных и медных изделий - дробь латунную или медную; для очистки латунных деталей измерительных приборов, часов, счетно-аналитических и пишущих машин - бронзовый скрап; для очистки тонкостенных алюминиевых, магниевых и других деталей, когда требуется сохранить размеры и прочность деталей, применяют дробленую скорлупу грецких орехов или дробленые фруктовые косточки. В закрытых помещениях очистка кварцевым песком запрещается. [15]