Cтраница 3
При работе со стальной дробью износ лопаток происходит медленнее и равномернее по всей плоскости. [31]
![]() |
Минералокерамическое сопло. [32] |
Несмотря на высокую стоимость стальной дроби, превышающую стоимость чугунной в 5 - 10 раз, применение ее более целесообразно. [33]
При использовании для наклепа стальной дроби резко уменьшается износ лопаток ротора дробемета. [34]
В качестве абразивов применяют чугунную и стальную дробь, металлический и речной песок, минеральные абразивы ( наждак, корунд), скорлупу орехов, косточки от фруктов и др. Хороший эффект дает использование кусочков рубленой проволоки. Размер абразивов выбирают в зависимости от свойств очищаемого металла и назначения очистки. Литье и прокат очищают дробью диаметром до 2 мм, тонкостенные изделия - песком, дробью, рубленой проволокой размером не больше 0 5 мм. [35]
Применяется также обработка шатунов стальной дробью ( shot peening) для повышения предела усталости. [36]
Упрочняющую дробеструйную обработку осуществили стальной дробью диаметром 0 6 - 0 8 мм при скорости 85 м / сек, экспозиции 30 мин. [37]
Сухая обдувка титановых изделий стальной дробью приводит к налипанию частиц железа и образованию в дальнейшем налета ржавчины. Для устранения этого применяют травление и промывку. [38]
![]() |
Буровые коронки.| Схема отрыва керна от забоя при помощи кернорвателя. [39] |
Истирающим материалом служит чугунная или стальная дробь размером от 1 8 до 4 5 мм. Дробь засыпается на забой скважины. При вращении снаряда дробь через вырез коронки попадает под коронку и под действием осевой нагрузки разрушает породу. При этом разрушается дробь и изнашивается по длине дробовая коронка. Коронка также имеет в верхней части конусную поверхность для заклинивания керна. Кернорватели при дробовом бурении не применяются. [40]
![]() |
Схема пескоструйной установки. [41] |
Вместо кварцевого песка иногда применяется мелкая стальная дробь ( дробеметный способ), повышающая качество обработки и коррозийную устойчивость обработанной поверхности. [42]
В последние годы начали применять стальную дробь, твердость которой в процессе работы повышается. Срок службы особо изнашивающихся деталей дробеструйной установки при работе на стальной дроби резко увеличивается. Стоимость стальной дроби значительно выше, чем Чугунной, а расход ее в 30 - 6U раз меньше. Стальная дробь готовится из стальной проволоки диаметром 0 8 мм. Изготовление дроби включает операции: рубки на автомате с использование охлаждающей эмульсии, сушки при 250 - 300 и обкатки. [43]
![]() |
Конвейерный агрегат для термической обработки мелких деталей и нормалей. [44] |
Перед сборкой листы подвергают наклепу стальной дробью ( диаметр дроби 0 8 - 1 1 мм) с двух сторон или с одной ( вогнутой) стороны. [45]