Cтраница 4
При дробеметном способе очистки чугунная или стальная дробь подается на лопатки быстро вращающегося ротора и под действием центробежной силы выбрасывается на очищаемую поверхность. Твердость дроби должна превосходить твердость обрабатываемой поверхности. [46]
Несмотря на очевидные преимущества, применение стальной дроби пока тормозится из-за значительной ее дороговизны ( в 5 - 7 раз выше стоимости чугунной) и главным образом из-за ее отсутствия на рынке. [47]
Для очистки металлических поверхностей чугунной или стальной дробью применяют два типа аппаратов: дробеструйные, работающие аналогично пескоструйным, и д р о б е-метные, выбрасывающие дробь из колеса с лопатками за счет развиваемой при вращении колеса центробежной силы. Дробеметная очистка изделий производится в специальных камерах. [48]
Схема дробеочи-стительной установки с верхним забрасывателем дроби. [49] |
Очистка горизонтальных трубных пакетов обычно производится стальной дробью 3 - 7 мм, которую разбрасывают в верхней части вертикального газохода. Дробь, падая, увлекает за Собой осевшую на трубах летучую золу и сажу. Паровой или воздушный инжектор, установленный внизу, создает поток, который поднимает по трубам дробь на верх котла. Здесь в дробеуловителе дробь отделяется от воздуха или пара и снова направляется в газоход. [50]
Так, например, дробеструйная обработка стальной дробью диаметром до 1 мм широко используется на заводах автомобильной и тракторной промышленности для упрочнения листовых рессор, пружин амортизаторов, зубчатых колес, клапанных пружин и других деталей массового выпуска. [51]
За базу сравнения принимается бурение скважины стальной дробью сечкой или твердосплавными коронками. [52]
Чугунные отливки перед гальванопокрытием необходимо очистить стальной дробью или песком. В некоторых случаях детали подвергают сначала щелочной очистке на аноде ( 1 - 2 мин при i. А / дм2), а затем погружают в 5 - 10 % - ную плавиковую кислоту. [53]
Способы, рекомендуемые для удаления загрязнений. [54] |
Очищаемые детали совместно с песком, стальной дробью, стружкой или металлическими опилками закладывают в специальные вращающиеся барабаны или колокола. В результате контакта деталей с абразивной средой происходит их очистка. [55]
Дробеметная очистка производится на установках, подающих стальную дробь или звездочки на очищаемую поверхность за счет развиваемой центробежной силы. Установки применяются для очистки толстого слоя литейной окалины. [56]
Вместо абразива иногда применяют металлический песок или стальную дробь. В результате такой обработки поверхность изделий становится чистой, но весьма шероховатой. [57]
Для наклепа стальных изделий применяют чугунную или стальную дробь. [58]
В качестве абразива в аппаратах применяется чугунная или стальная дробь, которая лопатками быстровращающегося ротора под действием центробежной силы выбрасывается на обрабатываемую поверхность. [59]
Дробеструйный способ очистки труб основан на использовании ударов стальной дроби, находящейся в струе воздуха, о ржавую поверхность трубы. Для этих целей применяют дробеструйные аппараты, рассчитанные на дробь диаметром от 0 35 до 1 мм. Независимо от способа очистки очищенная труба должна быть тут же покрыта грунтовкой, так как даже по истечении короткого времени вследствие воздушной коррозии труба вновь начинает покрываться ржавчиной. [60]