Cтраница 4
Чистые жеребейки хорошо свариваются с металлом отливки, и вокруг них не образуется неплотностей - раковин и рыхлот. Однако в деталях, работающих в условиях повышенного давления газа или жидкости, применять жеребейки нежелательно, а в некоторых случаях недопустимо. [46]
Для уменьшения физико-химического взаимодействия между металлом отливки и материалом формы в процессе заливки и дальнейшего охлаждения с целью получения более чистой поверхности части формы и стержней, контактирующие с металлом, покрывают различными огнеупорными материалами. В качестве последних используют огнеупорные краски и другие материалы. [47]
По влиянию условий эксплуатации на показатели надежности металла отливок из перлитных жаропрочных сталей для паропроводной арматуры и фасонных частей трубопроводов накоплен меньший экспериментальный материал, чем по металлу паропроводных труб. [48]
Определение твердости является самым распространенным видом испытания металла отливок. Под твердостью понимается свойство материала сопротивляться проникновению в него другого материала под действием нагрузки. Существуют разные методы определения твердости, но наиболее приемлемыми для производственных условий и наиболее распространенными являются методы Бринелля и Рок-велла. [49]
![]() |
Установка наружных холодильников. [50] |
Химический состав материала холодильников должен соответствовать составу металла отливок; форма внутренних холодильников определяется конфигурацией охлаждаемого узла. [51]
Твердость наплавленного металла не должна превышать твердости металла отливки. [52]
![]() |
Примерная стойкость пресс-форм при литье по выплавляемым моделям. [53] |
За счет вращения изложницы достигается ббльшая плотность металла отливки, повышается жидкотекучесть, практически отсутствуют затраты на изготовление стержней. При этом способе литья резко снижается расход металла из-за отсутствия литниково-питательной системы. Отливки получаются высокого качества вследствие направленной кристаллизации от наружной поверхности к центру. [54]
Неслитины представляют собой тонкие прослойки окислов между зернами металла отливки, которые проявляются в виде поверхностных или сквозных неспаев металла с закругленными краями, образованные неслившимися потоками металла. Они образуются в процессе заливки при встрече струй недостаточно нагретого металла обычно в местах небольших сечений отливок или если струя металла при его заливке в формы прерывается. [55]
Согласно ГОСТ 977 - 58, химический состав металла отливок из углеродистой стали должен соответствовать требованиям абл. [56]
Для получения необходимых механических свойств и улучшения структуры металла отливки подвергают термической обработке. [57]
![]() |
Марки и механические свойства серого чугуна. [58] |
Химический состав так же, как и структура металла отливки из серого чугуна, может предусматриваться ТУ заказа или стандартами на отливки конкретного назначения. [59]
Мастер-модель изготовляют с учетом линейной усадки модельной пасты и металла отливки. [60]