Обрабатываемый металл

Cтраница 1

Обрабатываемый металл должен быть прочно закреплен в тисках или уложен на верстаке или наковальне, чтобы он во время работы не упал и не поранил рабочего. [1]

Схема плазменной резки. [2]

Обрабатываемый металл не включается в электрическую цепь дуги при плазменной резке. [3]

Обрабатываемый металл имел следующий химический состав: 0 37 % углерода, 0 52 % марганца, 1 05 % кремния, 26 55 % хрома, 3 75 % никеля, 0 02 % серы, 0 36 % фосфора. В срезаемом слое имелись раковины, шлаковые включения. Большая часть поверхности заготовок была покрыта пригаром. [4]

Обрабатываемый металл для ОО-1542А - алюминий; для Об - 1755МА - сталь; для Об-11 БОА - сталь, алюминий, магний н их сплавы. [5]

Обрабатываемый металл погружается в электролит в качестве анода. На его поверхности при пропускании через электролит постоянного тока образуется нерастворимая пленка, толщина которой от сотых долей микрона до сотен микрон. Удаляя механическим путем эту пленку, разрушают металл ч заданном направлении. Твердость металла изделия и инструмента при этом процессе не играет существенной роли. [6]

Принципиальная схема питания установки электроискрового действия.| Электроискровые станки. [7]

Здесь обрабатываемый металл и инструмент станка ( его электрод) являются как бы электродами электропечи. [8]

Поскольку обрабатываемый металл подвержен значительному нагреву под воздействием электродугового процесса, то вблизи поверхности реза образуется ЗТВ. [9]

Если обрабатываемый металл хрупок, как, например, чугун или бронза, то отдельные элементы стружки надламываются и отделяются от обрабатываемой детали и друг от друга ( фиг. Такая стружка, состоящая из отдельных чешуек неправильной формы, называется стружкой надлома. [10]

Теплопроводность обрабатываемого металла оказывает обратное влияние на допустимую скорость резания. Чем выше теплопроводность, тем интенсивнее отвод тепла в стружку и обрабатываемую деталь, тем меньше нагревание инструмента и тем более высокая скорость резания может быть допущена. [11]

Отжиг обрабатываемого металла снимает остаточные напряжения. [12]

Деформация обрабатываемого металла в процессе резания не ограничивается только срезаемым слоем, но захватывает на некоторую глубину и поверхностные слои, остающиеся на обработанной поверхности. [13]

Способность обрабатываемых металлов сопротивляться реза-н ю в зависимости от механических свойств достаточно точно выразить с помощью математической формулы до сего времени не удалось. [14]

Влияние обрабатываемого металла на усилие резания здесь, как и при других методах обработки, определяется постоянным коэфициентом ср, который имеет другую величину, чем при точении, сверлении и различную для разных типов фрез. [15]

Страницы: 1 2 3 4