Обрабатываемый металл

Cтраница 3

Контактное взаимодействие обрабатываемого металла с инструментом при обработке резанием возникает сразу после разрушения металла у вершины режущего лезвия в процессе обтекания металлом передней и задней поверхностей режущего клина. В контактной области происходит вторичное деформирование металла путем смятия режущей кромкой; интенсивное трение в условиях высокого давления ( до 2000 МПа); локальный нагрев до 1000 С, обусловленный выделением теплоты при трении. В контакт с инструментом вступают только что образовавшиеся в результате разрушения поверхности обрабатываемого металла. [31]

Ниже поверхности обрабатываемого металла расположен рабочий участок дуги, включающий обычно часть открытого столба, анодную область разряда и плазменный факел. Катодная область, закрытая и сжатая зоны столба по функциональным признакам относятся к формирующим частям разряда. Особенно важное значение имеют условия существования сжатого столба. Они в значительной мере определяют размеры сечения столба и структуру рабочего участка разряда, влияя тем самым на режущую активность дуги. [32]

Ручная зиг-машина ВМС-71. [33]

Наибольшая толщина обрабатываемого металла принимается 0 8 мм. [34]

Силы, действующие на резец. [35]

Физико-механические свойства обрабатываемого металла существенно влияют на значение силы резания. [36]

Для любого обрабатываемого металла и даже вида обработки есть наиболее оптимальная СОЖ. Наибольшую эффективность СОЖ обеспечивают при резании вязких, высокопластичных и сильно упрочняющихся при деформации металлов. [37]

Силы, действующие на резец. [38]

Физико-механические свойства обрабатываемого металла оказывают большое влияние на силы резания. [39]

Изменению формы обрабатываемого металла сопутствует значительное выделение тепла, которое увеличивается с повышением прочности металла и скорости резания. Температура разогрева резца при обработке труднообрабатываемых сплавов может превышать 800 С, что резко снижает стойкость инструмента и чистоту обрабатываемой поверхности. При отводе тепла из зоны трения эффективность обработки металла существенно повышается; при использовании СОЖ температура резания понижается в среднем на 100 - 150 С. Охлаждающее действие СОЖ проявляется не только в отводе тепла от нагретых трущихся поверхностей, но и уменьшении его выделения при резании. [40]

Физико-механические свойства обрабатываемого металла и его состояние во многом определяют процесс стружкообразования и сопутствующие ему деформации, а следовательно, и силы сопротивления, которые должен преодолеть резец и станок. [41]

Химический состав обрабатываемого металла оказывает весьма большое влияние на обрабатываемость, однако сам по себе химический состав в отрыве от других свойств не может быть показателем обрабатываемости, так как при одном и том же химическом составе обрабатываемый материал может иметь различную структуру. [42]

Для других обрабатываемых металлов на величины М и Р необходимо вносить соответствующие поправочные коэфициенты. [43]

Зависимость ст от твер.| Влияние скорости резания на остаточные напряжения 173 ] при точении сплава ЭЙ437Б ( о и стали ЗОХГС ( б. [44]

Повышение твердости обрабатываемого металла, как видно из рис. 23 - 27, приводит к увеличению значений остаточных напряжений при равенстве деформаций и применяемых натягов. Это четко видно из рис. 33, где показана зависимость тангенциальных остаточных напряжений у поверхности отверстия от твердости углеродистых сталей после протягивания втулок ( Did - 1 4) с натягом 0 2 мм до деформаций е 1 0 и 4 0 мм. [45]

Страницы: 1 2 3 4