Обрабатываемый металл
Cтраница 4
 |
Кузнечный горн. [46] |
Большая часть обрабатываемого металла нагревается в пламенных печах, которые по виду сжигаемого топлива делятся на печи, отапливаемые твердым, жидким и газообразным топливом. Печи, работающие на твердом топливе, требуют непрерывной загрузки топлива, выравнивания его, шуровки и удаления золы. Уход за ними обходится значительно дороже, чем за печами, работающими на жидком или газообразном топливе. [47]
Влияние температуры обрабатываемого металла на коэффициент трения сложлое. [48]
Для подачи обрабатываемого металла под ножи ножницы снабжаются роликовым столом. Средняя часть стола служит для складывания партии уголков, предназначенных для резки. Против каждого ножа устанавливается рольганг с роликами из толстостенных труб диаметром 120 - 200 мм. [49]
 |
Классификация напильников по номерам насечек. [50] |
Опиливание поверхностей обрабатываемого металла производят напильниками. По назначению напильники подразделяются на пять групп. [51]
От теплоемкости обрабатываемого металла зависит количество теплоты, воспринимаемой стружкой и заготовкой, а следовательно, зависит и температура нагрева резца. [52]
Иными словами, обрабатываемый металл как бы сам себя смазывает. Избыточная деформация, связанная с трением, локализуется при этом в тончайшем размягченном слое, тогда как в отсутствие поверхностно-активной смазки эта деформация распространяется на значительную глубину, что затрудняет обработку, повышая усилия вытяжки, вызывая необходимость многократных отжигов и являясь причиной брака. Научно-обоснованный подбор поверхностно-активных смазок, обеспечивающих адсорбционное пластифицирование обрабатываемого металла, приводит не только к значительному снижению усилия вытяжки, но и к получению высококачественной поверхности изделия, предельно упрочненной на небольшую глубину с полным устранением избыточного наклепа глубинных слоев металла - вследствие устранения их избыточной деформации сверх необходимой для заданного формоизменения. В свою очередь, это устраняет многократность операций, увеличивая предельно возможную степень вытяжки и устраняя промежуточные отжиги. [53]
Иными словами, обрабатываемый металл как бы сам себя смазывает. Избыточная деформация, связанная с трением, локализуется при этом в тончайшем размягченном слое. Если же поверхностно-активной смазки нет, эта деформация распространяется на значительную глубину, что затрудняет обработку, повышает усилия вытяжки, вызывая многократные отжиги и являясь причиной брака. Научно обоснованный подбор поверхностно-активных смазок, обеспечивающих адсорбционноеjMacm - фицирование обрабатываемого металла, приводит не только к значительному снижению усилия вытяжки, но и к получению высококачественной поверхности изделия, предельно упрочненной ня небплц-шую глубину с полным отрутгткирм избыточного расклепа глубинных слоев металла вследствие устранения их избыточной деформации. В свою очередь это уменьшает количество операций, увеличивая предельно возможную степень вытяжки и устраняя промежуточные отжиги. [54]
Поэтому чем тверже обрабатываемый металл, тем мягче 1 должен быть круг, и наоборот, так как при твердом обрабатываемом металле зерно круга будет изнашиваться интенсивнее и быстрее ( легче) выпадет из круга и уступит место новому, острому зерну. [55]
При снятии стружки обрабатываемый металл сопротивляется рфзанию. В зависимости от конкретных условий работы сила сопротивления резанию изменяется в очень широких пределах, от несколько десятков килограмм до несколько десятков тонн. Сила сопротивления резанию воспринимается инструментом, приспо-со блением, изделием и станком. [56]
Однако, если обрабатываемые металлы относятся к различным группам металлов, то при одинаковых механических свойствах ( предел прочности при растяжении и твердость) скорости резания могут быть различными. Например, сталь 40ХН после отжига и сталь 45 имеют одинаковые пределы прочности при растяжении и твердость, но скорость резания при обточке стали 40ХН на 25 % меньше. Иногда при обработке металлов с более высокими механическими свойствами скорость резания, допускаемая стойкостью инструмента, бывает значительно выше, чем при обработке металлов с более низкими механическими свойствами. Наиболее интересный пример представляют так называемые автоматные стали. От обычных углеродистых сталей они отличаются большим содержанием серы и фосфора, которые добавляются к ним специально для улучшения обрабатываемости. В результате этого они даже при наличии более высокого предала пррчности при растяжении могут обрабатываться при скоростях резания на 50 - 80 % больше, чем обычные углеродистые стали ( фиг. [57]
Страницы: 1 2 3 4