Обрабатываемый металл

Cтраница 2

Главное движение и движение подачи. [16]

Слой обрабатываемого металла, находящийся непосредственно перед резцом, непрерывно сжимается его передней поверхностью. Когда усилие резца превышает силы сцепления частиц металла, сжатый элемент скалывается и сдвигается передней поверхностью клина вверх. Резец, продвигаясь вперед под действием приложенной силы, будет продолжать сжимать, скалывать и сдвигать отдельные элементы, из которых образуется стружка. [17]

Чем мягче обрабатываемый металл, тем большему наклепу он подвергается. При резании стали наклепанный слой может быть в Зч-4 раза тверже основного металла. Чугун упрочняется значительно меньше стали, как по величине твердости, так и по глубине распространения. [18]

Чем тверже обрабатываемый металл, тем меньше должна быть величина переднего угла. В некоторых случаях передний угол делают отрицательным. [19]

Легкоплавкий легко обрабатываемый металл ( ТП 231 9 С, ТК - 2650 С, d 7 28), устойчивый ко мн. [20]

Если бы обрабатываемый металл был не сталь, а чугун, то мы иг ели бы третий характер износа резца. Износ имел бы место только на задней грани, а передняя грань оставалась бы совер-ш енно не подверженной износу ( фиг. [21]

При этом обрабатываемый металл, в силу своих упругих свойств, с огромной силой давит на очень небольшую площадку задней грани, прилегающую к режущей кромке, вызывая интенсивный износ ее. [22]

Чем прочнее обрабатываемый металл, тем выше прочность должна быть у режущей части инструмента. Поэтому с повышением прочности обрабатываемого металла отрицательное значение переднего угла необходимо увеличивать от - 5 до - - 10 для мягких и средних сталей и до - 15 для весьма твердых сталей. [23]

Чем тверже обрабатываемый металл, тем больше должен быть угол заострения. [24]

Электрод-инструмент и обрабатываемый металл должны быть надежно изолированы от корпуса станка. [25]

Увеличение пластичности обрабатываемого металла в условиях резания объясняется тем, что при деформировании в зоне стружко-образования он находится под действием всестороннего сжатия. Последнее, как доказано опытами Бриджмена [45], Кармана [216], Соколовского [271 ] и др., увеличивает пластичность металлов. [26]

Для каждого обрабатываемого металла существует оптимальная температура нагревания, обеспечивающая наиболее высокую стойкость инструмента. [27]

Предельная толщина обрабатываемого металла на фальцепрокатном и фальцеосадочном механизмах 1 мм, поэтому фальцевые воздуховоды изготавливают из металла толщиной до 1 мм; при больших толщинах металла воздуховоды изготавливают сварными. Как исключение, иногда фальцевые воздуховоды изготавливают из металла толщиной 1 2 мм йри соответствующей переналадке фальцепрокатного механизма, а сварные воздуховоды - из металла толщиной 1 мм. В - последнем случае сварку выполняет сварщик высокой квалификации. [28]

Малый объем обрабатываемого металла и кратковременность теплового воздействия гарантируют незначительные термические деформации соединяемых деталей. [29]

Схема образующегося нароста и его влияние на изменения главного переднего утла ( у, а также на погрешность размера детали. [30]

Страницы: 1 2 3 4