Расплавляемый металл

Cтраница 4

При электродуговой ручной сварке зона сварки ( сварочная дуга, расплавляемый металл) является источником возможного травмирования электросварщика излучением и теплом сварочной дуги и брызгами расплавленного металла. Для защиты глаз, лица, кожного покрова головы и шеи сварщика от излучения и брызг металла, а также частичной защиты органов дыхания от непосредственного воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей ( мелких частичек расплавляемого металла и шлака, взвешенных в парах) предназначены защитные щитки. Щитки изготовляются двух основных видов: наголовные и ручные. Наголовный щиток более удобен, так как освобождает руку сварщика от необходимости удерживать ручной щиток. Щитки изготовляют углубленной формы для того, чтобы они хорошо защищали все открытые части головы и шеи сварщика. При пользовании щитком для обзора конструкции не обязательно откидывать щиток назад на голову, достаточно поднять крышку рамки со светофильтром и осмотреть конструкцию через прозрачное защитное стекло, а также подготовить стык к сварке, зачистить кромки, удалить шлак и выполнить другие операции, требующие хорошей видимости. [46]

Концентрация потока электронов в узкий пучок и направление его на расплавляемый металл М в кристаллизаторе осуществляется с помощькГряда фокусирующих Ф и отклоняющих устройств О, основанных на взаимодействии летящих с большой скоростью электронов с электрическим или магнитным полем. Для дополнительного собирания электронов, вылетающих с поверхности катода, в пучок служит управляющий электрод ( Э), на который может подаваться различный потенциал относительно катода. [47]

Схема электроннолучевой установки. [48]

Метод основан на использовании тепловой энергии, выделяющейся при бомбардировке расплавляемого металла быстрыми электронами. [49]

Чушки алюминия-сырца загружают в печь; для уменьшения окисления зеркало расплавляемого металла прикрывают слоем порошкообразного криолита. Температура не превышает 800 - 820, поэтому криолит остается твердым. При выдерживании металла в печи механические примеси отстаиваются и всплывают на поверхность. Затем печь охлаждают до 740 - 750 и, наклоняя печь, разливают алюминий в чушки. [50]

Коаксиальный плазмотрон.| Плазмотрон с кольцевыми ( трубчатыми электродами.| Катодный узел плавильного плазмотрона. [51]

В плавильных плазмотронах электрическая дуга горит между электродом плазмотрона и расплавляемым металлом. Плавильные плазмотроны постоянного тока, предназначенные для работы в диапазоне давлений 10 - 3 10 Па, имеют стержневой катод, выполняемый из легированного вольфрама, и сопло. [52]

Электроды с пластмассовым покрытием имеют повышенный коэффициент перехода легирующих элементов в расплавляемый металл и хорошую газовую защиту. Это уменьшает толщину покрытия на электроде в сравнении с покрытиями с жидким стеклом. Небольшая толщина покрытия и сгорание органического связующего обусловливают получение небольшого количества шлака, что позволяет применять такие электроды для выполнения сварки во всех пространственных положениях. Малая толщина покрытия требует меньше электроэнергии для его расплавления, поэтому электроды с пластмассовым покрытием имеют скорость плавления, большую, чем с покрытием на жидком стекле. Высокопроизводительными электродами являются электроды с целлюлозным покрытием. [53]

Технические данные рудно-термических печей. [54]

Конструкция ИТП представлена на рис. 3.12. Индуктор охватывает керамический тигель с расплавляемым металлом. В открытых ИТП плавят сталь, чугун, медь и сплавы на ее основе, алюминий и его сплавы, магний, а также никель, уран, драгоценные металлы. В вакуумных ИТП плавят специальные качественные стали и сплавы. [55]

Срок службы тиглей зависит от их качества, а также от рода расплавляемого металла и колеблется от 5 до 80 плавок. [56]

Устья канала входят в дно ванны 3, где помещается вся масса расплавляемого металла. Индуктор 4 находится в цилиндрическом проеме подового камня. [57]

Схемы устройства распылительных головок электрометаллиза-тора ( а и газового металлизатора ( б. [58]

Сцепление металлопокрытия с полимерной основой обеспечивается высокой температурой и большой скоростью частиц расплавляемого металла, ударяющихся о поверхность изделия, которая при этом, однако, почти не нагревается. Это объясняется сильным охлаждающим действием воздушной струи, производящей распыление, а также малым количеством тепла, приносимым на деталь металлическими частицами. [59]

Страницы: 1 2 3 4