Cтраница 2
Большие перспективы имеет метод металлизации деталей алюминием путем распыления с последующим отжигом, приводящим к образованию диффузионного слоя. [16]
Большие перспективы имеет метод металлизации деталей алюминием путем распыления с последующим отжигом, приводящим к образованию диффузионного слоя. Алитирование в твердых средах производится при температуре 900 - 1000 С в течение 6 час. [17]
Оборудование небольшой мастерской или отделения для металлизации деталей при наличии заводской сети сжатого воздуха и обыкновенного сварочного трансформатора не представляет для предприятия трудности. [18]
Анодно-механическая обработка используется для подготовки к металлизации деталей с высокой поверхностной твердостью, резни металла и других вспомогательных работ и, следовательно, не может быть отнесена к способам восстановления деталей. [19]
![]() |
Электрические схемы плазменно-дуговых установок. [20] |
На рис. 5.29 приведена схема процесса металлизации детали. [21]
Ниже приводится примерная схема технологического процесса металлизации деталей напылением. [22]
Металлизатор применяется для работы вручную, а также может быть использован для металлизации деталей на станках. [23]
Все эти обстоятельства обусловили поиски новых, более простых и надежных методов металлизации деталей из ферритов и керамики. [24]
![]() |
Схема простейшей квазинепрерывной установки со шлюзами закрытого типа. [25] |
Наибольшие успехи достигнуты в разработке непрерывных линий металлизации стальной полосы, в то время, как в непрерывной металлизации деталей, особенно сложной формы, имеется много нерешенных проблем. [26]
При наличии заводской сети сжатого воздуха и сварочного трансформатора нетрудно оборудовать на предприятии небольшую мастерскую или отделение для металлизации деталей. На рис. 48, б приведена схема электрометаллизационной установки для такой мастерской. [27]
При наличии заводской сети сжатого воздуха и сварочного трансформатора не трудно оборудовать на предприятии небольшую мастерскую или отделение для металлизации деталей. На рис. 54, б приведена схема электрометаллизационнои установки для такой мастерской. [28]
При наличии заводской сети сжатого воздуха и обыкновенного сварочного трансфор Матора не трудно оборудовать на предприятии небольшую мастерскую или отделение для металлизации деталей. На рис. 64, б приведена схема электрометал-лизацио нной установки, которая могла бы работать в такой мастерской. [29]
Увеличение контактной поверхности детали достигается приданием ей наибольшей шероховатости путем механической обработки резцом или накаткой, или электроискровой обработкой в случае металлизации деталей, термически обработанных на высокую твердость. [30]