Cтраница 2
Для осуществления следующей стадии - превращения а-хлорэтйлбенз Ьла в метилфенилкарбинол - применяется обработка при 70 - 100 10 % - ным раствором поташа или соды, взятых с избытком 25 % против теоретически необходимого, и в присутствии 1 % контакта Петрова как эмульгатора. [16]
После отделения легкокипящей окиси смесь подвергается восстановлению водородом, метилфенилкарбинол отделяется от легкокипящих соединений и дегидратируетсяя в стирол на катализаторе, сводящем к минимуму образование этилбензола и других побочных продуктов. Поэтому в настоящее время основным промышленным методом 1 получения стирола является каталитическое дегидрирование этил-бензола. [17]
Пример влияния хирального катализатора - кинетическое расщепление при ацилировании метилфенилкарбинола уксусным ангидридом в присутствии ( 5) - ( -) - N, yV - диметил-а-фенилэтиламина [113]; образующийся сложный эфир обогащен ( У. [18]
Образующаяся при распаде последней смесь анетофенона и метилфенилкарбинола гидрируется в метилфенилкарбинол, после чего последний дегидратируется над глиноземом при 300 в стирол. [19]
![]() |
Прибор для омыления а-хлорэтилбензола и синтеза некоторых полимеров. [20] |
Синтез стирола может быть осуществлен в лабораторных условиях из а-хлорэтилбензола через метилфенилкарбинол. [21]
При переработке отходов первым методом в процессе получения ацетофенона другим товарным продуктом является метилфенилкарбинол, который может найти самостоятельное применение как источник получения особо чистого стирола путем дегидратации карбинола. При переработке отходов вторым методом увеличивается суммарный выход ацетофенона и снижаются расходные коэффициенты по сырью. [22]
В результате окисления этилбензола наряду с гидропероксидом ( на него расходуется более 98 % этилбензола) образуются метилфенилкарбинол и ацетофенон. Кроме того, в продуктах окисления обнаружены бензальдегид, бензойная и муравьиная кислоты, перок-сид водорода, 2 3-дифенилбутан. [23]
Последним примером асимметрической реакции в хиральной среде является электролитическое восстановление ацетофенона в ( S) - ( - ) - метилфенилкарбинол ( 4 6 % и. Эти результаты следует сравнить с данными, полученными при электролитическом восстановлении кумаринов ( ср. [24]
![]() |
Технологическая схема получения оксида пропилена и стирола Халкон. [25] |
На синтез поступает 20 - 30 % - ный раствор гидропероксида ( ГП) в этилбензоле, содержащий побочные продукты окисления - метилфенилкарбинол и ацетофенон. [26]
Омылением я-хлорэтилбензола полутора - двухчасовым кипячением с iO - 15 % - ным раствором соды, взятым с 25 % - ным избытком, получают метилфенилкарбинол, который при нагревании с 3 - 5 % KHSO4 при 120 - 200 переходит в стирол [ см. также сов. [27]
Селективность по гидропероксиду на стадиях его синтеза и эпоксидирования составляет 80 - 85 %, но благодаря полезному использованию побочных продуктов окисления этилбен-зола и разложения гидропероксида ( метилфенилкарбинол и ацетофенон) выход стирола достигает 90 % по этилбензолу. При этом на 1 т пропиленоксида получается 2 6 - 2 7 т стирола. [28]
Технология совместного получения стирола и пропиленоксида состоит из следующих стадий: получение гидропероксида этилбен-зола, выделение гидропероксида этилбензола, эпоксидирование пропилена и разделение продуктов эпоксидирования, дегидратация метилфенилкарбинола и выделение стирола, гидрирование аце-тофенона в метилфенилкарбинол. Таким образом, это производство является многостадийным. [29]
При гидрировании на стационарном медно-хромовом катализаторе ( температура - 100 С, давление - 30 МПа, объемная скорость подачи сырья - 0 15 - 0 30 ч 1) содержание метилфенилкарбинола в гидрогенизате составляло от 86 до 97 % ( масс.) Основным побочным продуктом является этилбензол. Гидрирование ароматического кольца практически не происходит. Гидрирование ацетофенона до ароматического спирта имеет важное значение при производстве стирола и окиси пропилена, где в качестве побочного продукта получается ацето-фенон, который после гидрирования превращается в метилфенилкарбинол и далее перерабатывается в стирол. [30]