Импульсная дуга - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Импульсная дуга

Cтраница 2


Большие успехи достигнуты в применении импульсной дуги ( ИЭС им. Хорошие результаты получены по разработке методов сварки колеблющейся дугой ( ИЭС им.  [16]

Допускается сварка без поперечных колебаний импульсной дугой. Остальное оборудование должно соответствовать рекомендациям пп.  [17]

18 Сварка полым. [18]

Для сварки тонколистового металла находит применение импульсная дуга. Основной металл расплавляется дугой, горящей периодически отдельными импульсами постоянного тока ( рис. 3.42, а) с определенными интервалами во времени. При большом перерыве в горении дуги ( гп) дуговой промежуток деионизируется, что приводит к затруднению в повторном возбуждении дуги.  [19]

Сварку можно выполнять непрерывно горящей или импульсной дугой. Импульсная дуга благодаря особенностям ее теплового воздействия позволяет уменьшить протяженность околошовной зоны и коробление свариваемых кромок, а также сваривать металл малой толщины при хорошем формировании шва. Особенности кристаллизации металла сварочной ванны при этом способе сварки способствуют дезориентации структуры, уменьшая вероятность образования горячих трещин. Однако эта же особенность может способствовать образованию околошовных надрывов при сварке высоколегированных сталей. Для улучшения формирования корня шва используют поддув газа, а при сварке корневых швов на металле повышенных толщин - специальные расплавляющиеся вставки.  [20]

Сварку можно выполнять непрерывно горящей или импульсной дугой. Импульсная дуга благодаря особенностям ее теплового воздействия позволяет уменьшить протяженность околошовной зоны и коробление свариваемых кромок, а также сваривать металл малой толщины при хорошем формировании шва. Особенности кристаллизации металла сварочной ванны при этом способе сварки способствуют дезориентации структуры, уменьшая вероятность образования горячих трещит. Однако эта же особенность может способствовать образованию околошовных надрывов при сварке высоколегированных сталей. Для улучшения формирования корня шва используют поддув газа, а при сварке корневых швов на металле повышенных толщин - специальные расплавляющиеся вставки.  [21]

Способ основан на совмещении контактной сварки и импульсной дуги при работе вибрирующим мундштуком, через который автоматически подается электродная проволока.  [22]

Сварку потолочных швов ведут углом назад непрерывной или импульсной дугой с применением тонкой проволоки на режимах с частыми короткими замыканиями или струйным переносом электродного металла при пониженных напряжениях. Металл толщиной до 4 мм сваривают без поперечных колебаний электрода, а толщиной более 6 мм - с колебаниями. В последнем случае шов выполняют за несколько проходов.  [23]

Сварку потолочных швов ведут углом назад непрерывной или импульсной дугой тонкой проволокой на режимах с частыми короткими замыканиями или при струйном переносе на пониженных напряжениях. Металл толщиной до 4 мм сваривают без поперечных колебаний электрода, а большей толщины - с колебаниями. Металл толщиной 6 мм рекомендуют сваривать за несколько проходов.  [24]

25 Изменение сварочного тока и напряжения при импульсной сварке вольфрамовым электродом ( а. / св - сварочный ток. / дсж - ток дежурной дуги. г - время паузы. tcn - время сварки ( гсв - f - tn гц - время цикла. швы в плоскости ( б и продольном сечении ( в. [25]

В последние годы для сварки тонколистового металла находит применение импульсная дуга. Основной металл расплавляется дугой, горящей периодически отдельными импульсами постоянного тока ( рис. 42, а) с определенными интервалами во времени.  [26]

Наряду с обычной сваркой вольфрамовым электродом рекомендуется использовать сварку импульсной дугой, которая также обеспечивает максимальное проплав-ление стыковых и нахлесточных соединений во всех пространственных положениях на токах 15 - 40А и напряжении 4 - 18В в зависимости от вида соединения и положения его в пространстве.  [27]

Для соединения тонких металлов заслуживает широкого внедрения микроплазменная сварка импульсной дугой в защитном инертном газе.  [28]

Еще меньшие толщины ( до 0 2 мм) позволяет сваривать импульсная дуга с неплавящимся электродом. При этом процессе между электродом и деталью непрерывно горит маломощная дуга, поддерживая дуговой промежуток в ионизированном состоянии.  [29]

Сварку в защитных газах проводят в инертных газах неплавящимся и плавящимся электродом непрерывно горящими и импульсными дугами. Аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом широко используют при сварке толщин менее 7 мм и для сварки корневых швов. Сварку в защитных газах плавящимся электродом выполняют в аргоне, а также в смесях аргона с гелием, применяют также смеси аргона с кислородом и углекислым газом. В отдельных случаях допускается сварка в углекислом газе при отсутствии опасности межкристаллитной коррозии.  [30]



Страницы:      1    2    3    4