Метод - получение - заготовка
Cтраница 2
Заготовка минимального веса с минимальными припусками на обработку предопределяет метод получения заготовки и исключает из процесса ряд разметочных и обдирочных операций. [16]
При разработке схемы технологического процесса проектируемого завода следует выбирать такой метод получения заготовок, который обеспечил бы при соответствующих экономических обоснованиях наименьшее количество отходов металла и других материалов как при изготовлении самих заготовок, так и при последующей их обработке, приближая размеры и формы заготовок к размерам и формам готовых деталей. [17]
Как объект производства изделие рассматривается с позиций технологической-подготовки производства, методов получения заготовок, обработки, сборки, испытания и контроля. [18]
 |
Схемы для расчета координатных перемещений ( позиционных размеров при обработке различных деталей на станке мод. 2Б622МФ2. [19] |
Перед разработкой сверлильно-фрезерно-расточной операции ЧПУ анализируют технологичность детали и обосновывают выбор метода получения заготовки. Заготовка, предназначенная для обработки на станках с ЧПУ, должна иметь допуски и припуски не менее чем на 20 - 40 % меньше, чем для обработки на станках с ручным управлением. [20]
 |
Карданный вал автомобиля. [21] |
Приведенные выше примеры членения сварных деталей были рассмотрены с позиции выбора метода получения заготовок, исходя из требуемых размеров и механических свойств. [22]
 |
Схемы для расчета координатных перемещений ( позиционных размеров при обработке различных деталей на станке мод. 2Б622МФ2. 1. [23] |
Перед разработкой сверлильно-фрезерно-расточной операции ЧПУ анализируют технологичность детали и обосновывают выбор метода получения заготовки. Заготовка, предназначенная для обработки на станках с ЧПУ, должна иметь допуски и припуски не менее чем на 20 - 40 % меньше, чем для обработки на станках с ручным управлением. [24]
Комплексно рассмотрены вопросы технологии изготовления двиптелей, включающие выбор материала деталей и методов получения заготовок, основы проектирования процессов обработки наиболее сложных деталей двигателей, а также проектирование процессов сборки, методы оценки конструкций на технологичность. Особое внимание уделено методам обеспечения качества поверхностей и точности обработки, технологиям упрочнения деталей, повышающим их износостойкость и долговечность. Приведены сведения о современных средствах автома газации процессов изготовления двигателей, даны примеры технологического оборудования, включая комплексные переналаживаемые и гибкие автоматические станочные и сборочные системы, которые демонстрировались на последних международных выставках. [25]
Процесс проектирования состоит из комплекса взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов: выбор метода получения заготовки и установление предъявляемых к ней требований; расчет темпа выпуска изделий; выбор технологических баз и комплекса последовательно выполняемых методов ( маршрута) обработки отдельных поверхностей; составление маршрута обработки детали в целом с определением операций, выполняемых вне автоматической линии; установление необходимых позиций автоматической линии согласно намеченному маршруту обработки; расчет промежуточных припусков; определение технологических допусков и предельных размеров заготовки по технологическим переходам; уточнение содержания обработки по отдельным позициям; выбор оборудования, инструментов и приспособлений; назначение режимов резания; определение настроечных размеров; корректировка схем установки и закрепления заготовки для разработки технического задания на конструктирование приспособлений. [26]
Конструктор, разрабатывая конструкцию детали, должен учитывать требования как конструкции, так и технологии, а следовательно, и метод получения заготовки. Для правильного решения вопроса о выборе метода получения заготовки в сложных случаях принимается совместное решение конструктора и технолога. [27]
На технологический процесс обработки детали влияет ряд факторов: конструктивная особенность детали ( размеры, форма, точность обработки), величина выпуска и метод получения заготовки. [28]
Вследствие того, что правильный выбор заготовок может быть достигнут лишь знанием областей применения и технологических возможностей различных методов получения их, с точки зрения обеспечения необходимой точности и минимальной трудоемкости механической обработки, данные рекомендации не касаются всей специфики технологии методов получения заготовок. Если возникнет необходимость в получении таких данных, то целесообразно обратиться к соответствующим справочным руководствам. [29]
Метод получения заготовок деталей машин холодной штамповкой из листового материала является наиболее прогрессивным. [30]
Страницы: 1 2 3 4