Cтраница 4
Методом экструзии через плоскую щель можно получать плоские тонкие пленки ( толщиной до 0 015 мм), а через кольцевой зазор - трубчатые пленки, которые применяют для упаковки тяжелых изделий. За границей пленки получают путем отлива из раствора, при котором в качестве растворителя применяется хлористый метилен. В Японии этот метод мало используется. При отливе из раствора пленки получаются однородными, и в ряде случаев можно не применять пластификаторы или добавлять их в очень небольшом количестве. Однако этот способ неэкономичен. [46]
Методом экструзии из винипласта изготовляют трубы различных диаметров, уголки, стержни и другие профилированные изделия. [47]
Методом экструзии получают профильные ( погонажные) строительные изделия, трубы, листы, пленки, линолеум, пороизол и многие другие. [48]
Методом экструзии перерабатывают полиамиды с более высоким молекулярным весом, чем полиамиды, предназначенные для литья под давлением. Готовое изделие поступает в ванну с охлаждающей водой. Зеркало воды должно быть расположено возможно ближе к головке экструдера. [49]
Методом экструзии получают листы, пленки, профили, трубы. Для экструзии листов и пленок используются плоскощелевые головки с распределительной призмой и регулируемым зазором между губками. Величина зазора выбирается на 10 - 20 % больше заданной толщины листа. Выходящий распаде принимается в зазор между высокополированными валками трехвалкового гладильного каландра с температурой валков 90 - 110 С. Он не должен иметь царапин и разнотолщин-ности по ширине, так как эти дефекты с помощью гладильных валков полностью не устраняются. Листы и пленки с минимальными внутренними напряжениями получаются, если не происходит их каландрование в зазорах между валками. [50]
Методом экструзии перерабатывается в волокно, пленку, ленты; прозрачен, как стекло, имеет очень высокую точку плавления. При дальнейшей обработке пленка приобретает феноменальные свойства прочности и стабильности. Применяется для производства метеорологических воздушных шаров. Металлизированная пленка применяется в воздушных шарах для исследования стратосферы и для изготовления легких зеркал. Непрозрачная пленка с мелкой фактурой поверхности используется в качестве чертежного материала. [51]
Методом экструзии из делрина 150 изготавливают различные профилированные изделия: прутки, шланги, стержни, трубы. [52]
Методом экструзии получают тонкий лист. [53]
Методом экструзии из полиформальдегида можно получать различные профилированные изделия: прутки, шланги, стержни, трубы; его можно также использовать и как конструкционный материал для изготовления шестерен, зубчатых колес, вкладышей подшипников скольжения, арматуры и других изделий. Пленка из полиформальдегида очень прочна и выдерживает длительное время нагрузку, а также воздействие обычных растворителей. Полиформальдегид с добавлением стабилизаторов выпускается в виде порошка или гранул двух марок: А - литьевой, Б - экструзионный, разного назначения. [54]
Методом экструзии получают пленки толщиной от 10 до 200 мкм, наносят изоляцию на провода и кабели, изготовляют тонкостенные трубы, листы, объемные изделия, а также волокно. [55]
![]() |
Листовальный агрегат непрерывного действия.| Плоскощелевая головка коллекторного типа, применяемая для производства листов. [56] |
Методом прямой экструзии через плоскощелевую головку можно получать практически неориентированные, ориентированные в одном или ( при наличии специальных устройств) в двух направлениях пленки. [57]