Cтраница 2
Не менее актуальной проблемой является механизация складов угля, который, как было показано, имеет значительный удельный вес в общем поступлении грузов на машиностроительные заводы. [16]
![]() |
Схема механизации склада тяжеловесных грузов с применением железнодорожных кранов. [17] |
Ниже приводятся четыре наиболее распространенные схемы механизации складов таких грузов. [18]
Рассмотрение графиков, построенных для схем механизации складов навалочных грузов с применением траншейно-эстакад-ных приемных устройств, позволяет сделать следующие выводы. График зависимости капитальных затрат от величины годового грузопотока ( рис. 42, а) показывает, что схема 2 с применением грейферных гусеничных кранов, несмотря на относительно большие затраты на устройство склада, требует наименьших капиталовложений, благодаря небольшим затратам на оборудование склада. [19]
Представленные схемы 7, 8, 9 механизации складов с применением бункерных приемных устройств предусматривают одинаковый по конструкции железобетонный бункер с пластинчатым питателем для подачи груза на наклонный ленточный конвейер. Для разгрузки железнодорожных платформ служит скребковая установка Т-182 А, а для механизации вспомогательных операций предусматривается установка над бункером бурорыхлительной машины БРМ-80, электрических люкозакрывателей и накладного электровибратора для очистки полувагонов от остатков груза. Для передвижения полувагонов ( платформ) применяется маневровая электролебедка. [20]
На рис. 12 показана одна из рекомендуемых схем механизации склада формовочных материалов, рассчитанного на хранение 120 000 т песка, что соответствует двухмесячной потребности в нем литейного цеха, а на рис. 13 - разгрузочное устройство этого склада в увеличенном масштабе. [21]
При опорожнении бункера указатель нижнего уровня посылает в схему управления механизации склада заполнителей импульс, информирующий о необходимости подачи материала. ЭМ, пневмоцилиндр которого совершает ход вперед, поворачивая храповиком распределительную воронку на один шаг. КВН, реле Р1 снова получает питание и распределительная воронка поворачивается еще на один шаг. [22]
Для возможности всестороннего сравнения и выбора наиболее рационального варианта хстпойства н механизации склада после производства необходимых технико-экономических расчетов установления основных показателей целесообразно свести эти показатели в специальную таблицу. [23]
![]() |
Торцовый кран-штабелер. [24] |
В заключение следует отметить, что при определении наиболее рационального типа механизации склада длинномерных грузов следует учитывать ряд факторов, среди которых главнейшими являются величина грузооборота и необходимая емкость склада. [25]
![]() |
Секция склада с гравитационными стеллажами. [26] |
Применение гравитационных стеллажей с загрузкой и разгрузкой кранами-штабелерами является прогрессивным способом организации и механизации складов при хранении строго определенной номенклатуры грузов. [27]
Нормальной высотой укладки дров в штабель считается 2 м, а при наличии механизации склада штабеля драв могут быть высотой до 3 ж при условии их прочной укладки. [28]
Для облегчения ориентировки в типовых схемах применительно к механизации ПРТС-работ целесообразно различать типовые схемы механизации складов, погрузочно-разгрузочных работ и межцеховых перемещений грузов. [29]
Планировку складов производят в соответствии со способом укладки материалов в штабели на полу или в стеллажи и принятой системой механизации складов. При этом должен быть обеспечен удобный подъезд ко всем местам хранения, для чего предусматривают сквозные и поперечные проезды. По направлению грузопотоков материалов предусматривают приемные, сортировочные площадки и площадки для выдачи материалов. Пример планировки механизированного склада приведен на фиг. [30]