Микроликвация

Cтраница 1

Глубина разрушения стекол кислотой.| Температурная зависимость вязкости стекла 15Na2O - 85SiO2. [1]

Микроликвация в стекле, как и макроликвация в расплаве, есть процесс, протекающий лишь в ограниченных концентрационных и температурных зонах систем с невысокой способностью к стеклообразованию. Имеются компоненты, обладающие выраженным гомогенизирующим действием. Еще более сильное гомогенизирующее действие по данным Н, С. По-видимому, есть основания заключить, что гомогенизация, как превалирующий процесс, наступает всегда в том случае, когда ион Ме меньшего радиуса замещается ионом Ме большего радиуса. Чем выше нагревается стеклообра-зующий расплав, тем совершеннее протекает процесс последующего стеклообразования при охлаждении, тем устойчивее стеклообразное состояние. В этом смысле характерен следующий пример. Система из фторидов бериллия, натрия и урана образует устойчивое стекло, если расплав был нагрет на 200 выше температуры ликвидуса. [2]

Этапы роста аустенитного дендрита. Закалка от температур между ликвидусом и солидусом. Травление HNO3, X300. [3]

Микроликвация примесей, входящих в аусте-нит по принципу замещения и обладающих меньшей, чем углерод, диффузионной подвижностью, имеет большие масштабы. [4]

Микроликвация первого типа наблюдается по границам дендритов и описана выше ( см. разд. [5]

Микроликвация второго типа связана с резким возрастанием концентрации примеси по границам зерен в зоне равноосных кристаллов. Этот эффект иллюстрируется схемой, приведенной на фиг. По существу, это эффект конечного переходного распределения примеси при нормальной кристаллизации ( см. разд. По мере сближения границ зерен концентрация примеси в тонком слое между их поверхностями может возрасти настолько, что начнется образование второй фазы. Если образования второй фазы не происходит, то при гладкой поверхности раздела зерен относительная концентрация примеси в твердой фазе CS ( XZ) / CQ в зависимости от параметра ( FID) Xz будет изменяться, как показано на фиг. Как видно, при малых k0 ликвация по границам зерен может быть в данном случае очень большой. Эта ликваг ция увеличивается также с увеличением размера зерен и с уменьшением скорости роста этих зерен. Если зерна имеют дендритную форму, ликвация этого типа может быть гораздо меньше. [6]

Изучение микроликвации в стеклах, которое в последние годы производили главным образом методом электронной микроскопии, показало, что существует два типа ликвационной текстуры. Один из них подобен типу текстуры, обнаруженному в борсиликатных стеклах Оберлиз: обе фазы непрерывны и проникают одна в другую. При другом типе текстуры одна из фаз образует изолированные капельки. Недавно было показано [6], что различие между двумя текстурами может возникнуть из-за различия в изменениях свободной энергии, связанных с малыми флуктуациями состава на ранних стадиях разделения фаз. Кан [6] и Хиллерт [7] предложили теорию, объясняющую образование регулярной мелкозернистой структуры, получающейся при метастабильной ликвации в некоторых металлических системах. [7]

Исследование микроликвации в отливках из стали 15Х1М1Ф с помощью специального травления показало, что в исходном состоянии в отливках отмечается значительная неоднородность в травимости шлифов. Термическая обработка по режиму нормализации с высоким отпуском без предварительной гомогенизации слабо изменяет картину травления. Сочетание гомогени - Едш с нормализацией и отпуском приводит к ослаблению эф-кта неоднородности травимости. [8]

Микроструктура поковки в зоне крупной кристаллизации В. Х100.| Макроструктура поковки хромоникельмо-либденовой стали крупного сечения. [9]

Наличие микроликвации не отражается на пластических свойствах стали. [10]

Первый связан с микроликвацией и возникает в результате изменений в направлении дендритного роста. Три кольца обычно проявляются в виде колец различного травления слитка или поковки; подобно многим микроструктурным неоднородностям это явление можно ослабить или полностью устранить с помощью гомогенизирующих обработок. Недавно предметом забот, связанных с проведением вакуумно-дугового переплава, стали дефекты слитков, проявляющиеся в виде белых пятен. Предложено немало теорий, трактующих проявление этих дефектов. Некоторые из них органически привязаны именно к механизмам вакуумно-дугового переплава. [11]

Опыты показали, что микроликвация в цериевых борных и безборных стеклах, закаленных в воде от температуры 1450, отсутствует; при воздушной закалке путем выливания на плиту и последующем отжиге при 500 микроликвация в борном стекле отсутствует, а в безборном возникает в виде тонкодисперсной эмульсии с каплями величиной около 0.05 мкм. После термообработки при 600 в цериевом борном стекле наблюдается микроликвация с выпуклыми каплями неправильной формы размером 1 - 5 мкм ( см. рисунок, а; см. вклейку в конце книги), окруженными дисперсионной средой со сплошными мелкими неровностями размером 0.05 мкм. Неправильная форма крупных капель отражает начальную стадию эмульгирования стекла. При 800 кристаллизация стекла усиливается, о чем можно судить по электронным микроснимкам, на которых видны закристаллизованные капли. По внешнему виду это покрытие отличается высокой белизной, заглушенностыо, зеркальным блеском и разливом. [12]

Резкое понижение коэффи - тель составляет 50 - 60 %. циента расширения стекла в результате Прозрачные ситаллы полу. [13]

Это необычное явление вызвано микроликвацией, в результате чего в дополнение к ньютоновской возникает структурная вязкость. [14]

Неравномерный состав твердого раствора ( микроликвация) характеризуется различной толщиной осадка. [15]

Страницы: 1 2 3 4